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BRT Hartner HP5-3035 Installations de séparation

Pays-Bas2015ID 170389087

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d’occasionVendeur vérifié

Caractéristiques techniques

· ID 170389087
Source : informations du vendeur

Machines d’occasion

État
d’occasion
Année de construction
2015
Emplacement
9636 DB Zuidbroek

Identifikation

FabricantBRT Hartner
ModèleHP5-3035
Numéro d’articleBRT Hartner HP5-3035

Technik

Quantité1

Description

Nous vous proposons par la présente un bunker d’alimentation d’occasion avec plancher mobile hydraulique et un déchireur de sacs pour les recyclables issus de sacs jaunes et de déchets commerciaux.

Données techniques :
Fabricant BRT HARTNER GmbH
Type HP5-3035
Année de construction : 2015
Volume du bunker 30 m³
Câble d’entraînement 17,5 kW
Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x Wide x H)

État de la machine :
Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les recyclables issus de sacs jaunes ou de déchets commerciaux étaient versés dans le bunker avec des chargeuses à roues, les sacs étaient ouverts via le déchireur et les recyclables d’une usine de tri ou des déchets commerciaux étaient transportés de manière mesurée pour un traitement ultérieur. Le système fonctionnait parfaitement jusqu’au démontage et fut remplacé par un système plus grand à plus grand débit. La machine était démontée en pièces individuelles, partiellement révisée, réassemblée et testée pendant le fonctionnement dans notre atelier.

Les travaux de révision suivants ont été réalisés et les pièces détachées suivantes ont été remplacées :
Démontage de la trémie d’alimentation et du déchireur en pièces individuelles. Nettoyage, sablage partiel, apprêt et peinture des pièces en acier.
Diverses plaques d’usure et de couverture furent nouvellement fabriquées et installées.
Couper les extrémités usées (environ 40 cbm) des tuyaux de plancher mobiles. Souder les nouvelles tuyaux et lisser les tuyaux de plancher mobiles.
Renouvellement de l’ensemble des plaques en plastique coulissantes pour le plancher mobile hydraulique.
Démontage de l’unité hydraulique du plancher mobile, vidage résiduel du réservoir d’huile hydraulique, renouvellement des filtres à huile, remplissage de l’huile hydraulique neuve.
Renouvellement des trois blocs hydrauliques, de toutes les soupapes, du viseur à huile et de tous les tuyaux hydrauliques de l’unité de puissance hydraulique.
Sur les trois cylindres hydrauliques du plancher mobile, le joint et les tuyaux hydrauliques ont été renouvelés.
Les six interrupteurs de fin de course (capteurs de proximité) du plancher mobile ont tous été remplacés.
Les chaînes de convoyeur à gauche et à droite du convoyeur de grattoir ont été renouvelées.
Sept rails de transmission du convoyeur en porte-à-faux ont été renouvelés.
Le moteur d’entraînement des faucilles de l’éventeur a été renouvelé.
Les neuf cylindres pneumatiques des tuyaux de pression furent tous remplacés. Toutes les conduites et connexions pneumatiques furent renouvelées.
Les plaques plastiques coulissantes entières pour le mouvement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur afin de pouvoir utiliser le système pour les déchets commerciaux ou résiduels sans utiliser le déchireur.
Des deux côtés, les garde-corps de collision latéraux ont été renouvelés.
Différentes parties usurées de l’arrache-sacs ont été remplacées.
L’ensemble du système a été recâblé et connecté électriquement.
Le système de contrôle du système dans la cabine de contrôle a été adapté en un système de contrôle individuel autonome par le fabricant BRT Hartner et le programme standard a été réintégré dans le système de contrôle.
Le système a été commandé et testé par le constructeur BRT Hartner, voir la vidéo de fonctionnement.

Remarques :
La documentation (instructions d’utilisation, déclaration CE, schéma du circuit électrique/hydraulique) est disponible. Une inspection est possible sur rendez-vous. Nous n’assumons aucune responsabilité pour les informations techniques ou toute erreur.

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