We use cookies to optimize our website for you and to be able to continuously improve it. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies.
Disagree
sous-catégories
(troisième niveau de catégorie)
Fabricant:
(Catégorie: 401)
utilisé
Auto. Remplisseuse de tubes métalliques. Système avec les accessoires suivants : Réservoir de produits chauffants, agitateur, dispositif de codage, etc. De plus, 4 jeux de formats pour les tubes Ø : env. 13,5, 28, 30 et 35 mm.
utilisé
Remplisseuse pneumatique semi-automatique mobile. Volume de dosage : 50 ml à 1000 ml.
utilisé
Auto. Machine de remplissage de tubes pour tubes métalliques. Système avec les accessoires suivants : - Récipient de produit chauffant avec contrôle de niveau -Agitateur - Dispositif de codage, etc. De plus, 4 jeux de formats pour tubes Ø : env. 13,5, 19, 25 et 30 mm.
utilisé
Machine mobile multiformat pour le remplissage et la fermeture de flacons et de flacons avec systèmes de fermeture variables: - Bouchon de presse de la station Pick & Place, y compris l’unité de convoyeur à ARN correspondante du vibrateur (alimentateur vibratoire) - Taille du récipient: jusqu’à 250 ml. Système comprenant plateau tournant d’alimentation, système de dosage FLEXICON, système de capsulage, système de contrôle SIEMENS Simatic, etc.
utilisé
Machine de remplissage pour le remplissage et la fermeture des liquides dans des bouteilles appropriées. Volume de dosage: env. 50-500 ml. Système à 4 chiffres, y compris 6 jeux de formats, plateau tournant d’admission, pompe Johnson, pièces de rechange, etc.
utilisé
Machine de remplissage et de fermeture de tube pour tubes métalliques. L’usine est en ligne avec une machine à cartonner IWKA, type Cartopac CPS-R.
utilisé
Machine de remplissage et de fermeture de tube pour tubes métalliques. Système incl. tube système d’alimentation TZ101, lecteur de code Laetus, type Argus 6012 et d’autres, accessoires étendus. Contrôle: Siemens type Simatic S5. Capacité: 80 tubes/min.
utilisé
Used SIG filling monoblock 6000 BPH - year 2012Technical Specifications & Performance DataThis automatic filling and capping monoblock is engineered for reliable, mid-range output in beverage production and industrial packaging environments for fresh milk. Manufactured by SIG in 2012, it combines filling and capping on a single compact frame to reduce footprint and streamline changeovers. Designed for second hand installations and upgrades of a used bottling line, it offers dependable performance with standardized utilities and CE conformity.Manufacturer: SIGModel: GTN-00Year: 2012Production speed: 6000 bphBottle formats: Compatible with 0.5L to 1.0L bottlesContainers: Designed for PET and Glass bottle handlingOperating hours: 10000+Electrical supply: 380 V, 3-phase, 50 HzFull load current: 120 ALargest motor load current: 5.4 AShort-circuit interrupting capacity: 5000 AConstruction: CE- ...
utilisé
Used Tetra Pak A3-speed aseptic filling machine - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis A3/Speed aseptic carton filling machine delivers reliable performance for high-quality beverage packaging in industrial environments. Manufactured by Tetra Pak, it is engineered for precision filling, robust uptime, and hygienic operation. With low working hours and modern servo-controlled motion, it is a strong candidate for upgrading a used bottling line or expanding second hand industrial packaging capacity in beverage production.Manufacturer: Tetra PakModel: A3/SpeedYear: 2013Working hours: 4689Filling technology: Aseptic carton fillingPackage formats: 0.2L (slim)Container type: CartonMain power: Configured for standard three‑phase industrial mainsFrequency: 50/60 HzControl voltage: 24 V DCIP rating of electrical enclosures: High protection level suitable for food and beverage ...
utilisé
Used MESAL filling triblock - 18000 BPMTechnical Specifications & Performance DataThis MESAL filling monoblock is a tri-block configuration that integrates rinsing, filling, and capping on a single compact rotary platform. Engineered for PET bottle handling and designed for still beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With automatic operation, weight (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suitable for scaling a used bottling line or expanding second hand beverage production capacity with modern automation.Manufacturer: MESALModel: E50-60-15GA1Year: 2013Production speed: up to 18,000 bottles/hourConfiguration: Rinser/Filler/Capper tri-blockFiller valves: 60Rinser grippers: 50Capper heads: 15Container type: PETBase format: 0.38L (380 ml)Neck finish: ...
utilisé
Used Mesal Filling triblock 12000 BPH - year 2011Technical Specifications & Performance DataThis is an automatic isobaric filling monoblock engineered for PET bottle handling and optimized for carbonated beverage production. Manufactured by MESAL in 2011, model E30-30-10IA1, it combines rinsing, isobaric filling, and capping in a compact rotary platform suitable for medium-speed beverage production. As a versatile second hand asset for a used bottling line, it provides reliable industrial packaging performance with efficient changeover and robust construction.Manufacturer: MESALModel: E30-30-10IA1Year: 2011Production speed: up to 12,000 bottles/hour (format dependent)Container type: PETBottle format: 0.24L (240 ml)Neck finish: 28 mmFilling technology: Isobaric (for carbonated products)Operating mode: AutomaticElectrical data: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron controlAdvanced Automation & Contro ...
utilisé
ALTEC PO 12/1 Monobloc de remplissage et de bouchon – Aperçu Ce monobloc ALTEC PO 12/1 utilisé est conçu pour des opérations d’embouteillage efficaces dans la production de boissons et l’emballage industriel. Conçu pour gérer à la fois les bouteilles PET et en verre, il convient à l’eau et aux jus de fruits 100 %, ainsi qu’à d’autres liquides calmes à faible viscosité. Avec 12 vannes de remplissage et 1 tête de bouchon, la machine offre des performances compactes et intégrées pour les applications en bouchon d’occasion et en ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriqué par ALTEC, le monobloc prend en charge les modes de remplissage chaud ou froid pour l’arrêt
utilisé
Remplissage de cartons aseptiques monobloc CFA406-32 Ce remplissage de carton aseptique SIG Combibloc d’occasion est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons distillées dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriqué par SIG Combibloc,
utilisé
System for filling yoghurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labelling them with self-adhesive shrink labels. The system consists of a separate filling/capping unit and a labeller. Filler/capper: The plastic buckets are placed onto the conveyor belt from the stack of buckets in the bucket magazine. The buckets are sterilised with hydrogen peroxide and steam via a heating cartridge prior to filling, and the lids are sterilised prior to sealing. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a specified weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them firmly into place. Labeller: Continuous labelling machine for self-adhesive sleeve labels. Suitable for various bucket sizes with a capacity of 1–5 kg., Capacity filler/capper appr.: 450 units/h Based on a 6-litre bucket; depends on con ...
utilisé
Filling and capping machine for filling plastic buckets of various sizes with yoghurt and quark. The plastic buckets are placed onto the conveyor belt from the stack of buckets in the bucket magazine. The buckets are sterilised with hydrogen peroxide and steam using a heating cartridge prior to filling, and the lids are sterilised prior to sealing. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a specified weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them firmly into place., Additional title: weight-based filling, Capacity appr.: 450 units/h based on a 6.1-litre bucket; depending on container size and product viscosity, Power: 11 kW, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, Heating / Cooling: steam 3 bar; 10 kg/h, Compressed air: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min, Length: 3708 mm, Width: 968 mm, Height: 2442 mm, Formats: 1.3-l ...
utilisé
Machine à une seule extrémité pour nettoyer les bouteilles en verre., Titre supplémentaire : Machine à laver des bouteilles, Capacité : 3000 bouteilles/h, Longueur : 4,43 m, Largeur : 2,60 m, Hauteur : 2,52 m, Construction de base : Machine à une seule extrémité, Caractéristiques : Table d’alimentation ; nourrir au biberon ; filtre à pression ; fenêtre latérale ; échangeur de chaleur ; pompe de trop-plein ; pompe à soude caustique ; des pompes à eau ; des thermomètres ; Armoire de contrôle avec panneau de contrôle
utilisé
Filling line for 0.33 L disposable Euro bottles The bottles are placed by hand on a bottle loading table. From there they run on a conveyor belt to the labeling machine, where an all-round adhesive label is applied. Then they go to the combined rinser/filler/sealer, and downstream bottle collection table, from which the bottles are manually packed into crates or other containers., Additional title: Glass bottle filling, Nominal capacity approx.: 3750 bottles/h, Formats: 0.33 L disposable Euro- and Vichy-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Filler: Siemens ET 200 SP, Touch Panel, Position: free standing, Features: Bottle loading table, labeling machine from Intrex (model: Intrex Set with all-round adhesive labeling), bottle rinser/filler from Leibinger GmbH (rinser model: 12 BG, filler model: Multima L (= long-tube filler) control: Siemens S7, built in 2019), Bo ...
utilisé
Glass bottle filling system for hot filling smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type ‘VW 24/1’) - Flash pasteuriser (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type ML667) - Lid sorter - Tunnel cooler - Blower - Lid inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type ‘Roland 10/4’) - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler - Water softening (Lohbeck GmbH, Softtrol CD double system), Additional title: hot filling, with pasteurisation, Capacity: 5000 bo/h, Formats: 0.25 liter bottles, twist off caps, Features: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteuriser, pressure tank, capper, lid sorter, tunnel cooler, lid blow-off, lid inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler
utilisé
Bottling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. It uses 0.33 litre Vichy, 0.33 litre Euro, 0.35 litre lemonade and 0.5 litre NRW non-returnable and returnable bottles. It is also possible to pack 6-carton bottle carriers for 0.5 litre bottles in bottle crates. The removal of old cartons and the insertion of new cartons from/into the quill boxes is done by hand. The bottles are inserted by the packer. The system consists of the following machines / components: - Depalletising and palletising system Manufacturer: Radenska & Steinle - Foreign crate detection and sorting system Manufacturer: Syscona - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass lifter Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Uncapper Manufacturer: Rink - Bottle washing machine Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer preheater Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manuf ...
utilisé
for water, lemonades and fruit spritzers. : 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L : 24,000 bottles/h (with 1.0 L) (currently only max. 18,000 bottles/h at the packer) The full bottles are packed in PETCYCLE crates. The used bottles that come back with the empties are removed from the crates at the ejector and sent for disposal. (Shredder is no longer available.) The new bottles are destacked pallet by pallet at the new bottle depalletiser and transported pneumatically to the rinser. The system consists of - - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: & Year of construction: 1978 with downstream Velcorin dosing system - : - /, / Manufacturer: Year of construction: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - -- Manufacturer: Year of manufacture: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing system - ...
utilisé
Bouchon pour bouchons à vis en aluminium. Capacité : environ 14 000 bph. Adapté pour boucher les bouteilles en verre NRW avec des bouchons à vis en aluminium. Titre additionnel : bouchons à vis en aluminium, Capacité approximative : 20000 bouteilles/h, Longueur : 1,9 m, Largeur : 1,25 m, Hauteur : 2,2 m, Caractéristiques : 8 têtes de bouchon
utilisé
Semi-automatic keg handling machine for internal cleaning, steaming and filling of kegs with beer, wine, soft drinks. Designed for filling 30 liter and 50 liter plus kegs with flat fitting of the Micromatic round type. Nominal capacity: 40 - 50 keg/h depending on the type of beverage and the selected treatment times. Equipped with 4 treatment stations: - 3 interior cleaning stations - 1 filling station CIP station: - caustic tank, rectangular, with feed pump on elevated frame with feet - Acid tank, rectangular, with feed pump on raised frame with feet, Additional title: cleaning and filling, Capacity: 50 keg/h, Working pressure: 7 bar, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 2,0 m, Width: 2,0 m, Height: 2,0 m, Formats: 30 and 50 liter Plus kegs with A-type fitting of the Micromatic round type, Operation / Control: semiautomatic, Material: stainless steel construction as frame, pipi ...
utilisé
Contrôle précis du niveau de remplissage pour détecter le sous-remplissage et le surremplissage des bouteilles., P max : 10 bar, Courant : 8 A, Tension : 230 V, Fréquence : 50 / 60 Hz, Longueur : 1,2 m, Largeur : 0,93 m, Hauteur : 2,2 m, Poids : 350 kg, Caractéristiques : détection de la hauteur de remplissage et de la fermeture, inkl. Soufflage de la bouche et écoulement avec table de collecte
utilisé
Machine à remplir manuellement les canons à trou à bouchon avec trou latéral, remplissage horizontal des canons, largeur : 0,9 m, hauteur : 2,9 m, poids : 200 kg, formats : canons à trou à bouchon avec trou latéral, canons remplis horizontalement, matériau : acier inoxydable
utilisé
Système rotatif semi-automatique avec quatre têtes de remplissage/nettoyage. Adapté pour : - traitement de fûts de 15, 20, 25, 30 et 50 l ainsi que des contenants de 20 l - bière - limonades (sans pulpe de fruit) - boissons Coca-Cola - prémélange et postmix - eau - vin, Titre additionnel : Rotokeg, capacité jusqu’à : 50 KEG/h avec 50 l de fêts et bière de 25 hl/h, Longueur : 1495 mm, Largeur : 1495 mm, Hauteur : 2400 mm, Formats : types de fûts : volume : 15-50 l ; diamètre : 230-405 mm ; hauteur : 320-620 mm, Fonctionnement / Contrôle : Siemens Simatic S5
utilisé
Système de remplissage à quatre stations pour grandes canettes et bouteilles. Titre additionnel : Remplissage à siphon, Capacité : 200 Fl/h, Lieux de remplissage : 4 pièces, Puissance : 100 W, Tension : 230 V, Fréquence : 50 Hz, Longueur : environ 1,3 m, Largeur : environ 0,75 m, Hauteur : environ 2 m, Formats : 5 l Bidons de fête ; Bouteille siphon de 2 L, caractéristiques : Les récipients sont pressurisés avant remplissage, tuyaux CIP
utilisé
Système de nettoyage et remplissage des fûts, comprenant un convoyeur à fût, une laveuse externe et un système rotatif pour le nettoyage et le remplissage internes. Titre supplémentaire : nettoyage et remplissage, Capacité : 60 fûts/h chacun de 50 l, Fonctionnement / Contrôle : Siemens S7-300, Caractéristiques : remplissage rotatif (nettoyant et remplisseur), transport de fût, 3 conteneurs CIP, armoire de contrôle
utilisé
Carrousel pour sceller les bouteilles à couvercle basculant, Capacité : 18000 bouteilles/h, Caractéristiques : Réglage de la hauteur, dispositif de contrôle de la pression de fermeture, test mécanique/pneumatique de la tension des manilles, dispositif d’injection haute pression, dispositif de rinçage et de gonflement
utilisé
Gamme complète d’emballage pour produits liquides/gélatineux en bâtonnets, composée de : Inever PH6/8 - machine à baguettes à 8 voies avec 8 pompes doseuses à lobes rotatifs, actuellement équipée pour des bâtons de 23 mm de largeur et longueur maximale de 160 mm, volume de remplissage de 10 à 14 ml, avec des bâtonnets au format approprié de 17 à 35 mm pouvant être traités, diamètre de rouleau 600 mm, largeur de rouleau 640 mm, équipée d’un dispositif de codage Allen multi-voies, électrique. Connexion 400 V/3 Ph/50/60 Hz, électr. Consommation d’énergie 10 kW, pression atmosphérique 6 bar, empreinte machine d’environ 2200 x 2100 mm (L x W), hauteur de la machine d’environ 3100 mm, poids net de la machine d’environ 2850 kg. Machine de cartonnage horizontale Enflex ENF11, fonctionnement intermittent, format de carton pliant varie de 50 x 50 x 15 mm à 125 ...
utilisé
Deux machines de remplissage identiques sont disponibles. Capacité de sortie pour des contenants de 100 ml, 500 ml, 1000 ml : 17-18/min, capacité de sortie 5000 ml pour contenants : 9-10/min, pas de transport : 317,5 mm, équipé d’un panneau opérateur, séparateur de canettes, poseur de couvercle, unité de fermeture du couvercle et documentation. Une inspection sur site est possible.