Lignes d'extrusion pour tuyaux REIFENHäUSER 40–90 mm

Ligne d’extrusion complète de Reifenhäuser pour tuyaux PP à paroi fine

À vendre est une gamme complète d’extrusion destinée à la production de tuyaux à paroi fine en polypropylène (PP). Le système couvre l’ensemble du processus de production – de l’approvisionnement et de l’extrusion des matériaux à la calibration sous vide, le refroidissement, le soufflage et la mesure de longueur, jusqu’à la découpe et la sortie automatiques.

La ligne est actuellement en construction sur le site d’Alicante en Espagne et peut être visitée sur rendez-vous. La vente se fait de préférence comme un système complet.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

• Application : Production de tubes en PP à paroi fine• Diamètres documentés des tubes : 40, 50, 60, 80 et 90 mm• Longueurs de coupe réglables : environ 100 à 2 500 mm• Extrudeur : extrudeur à vis unique Reifenhäuser• Extrudeur de puissance : 4 kW• Modernisation électrique : 2005• Commande d’entraînement : convertisseur de fréquence• Coupe de tubes : machine de coupe Battenfeld mobile• Contrôle du tranchant : année de construction 1995• Plage de serrage du tranchant : environ 30 à 120 mm• Emplacement : Alicante, Espagne• Disponibilité : court terme par vote

APPROVISIONNEMENT EN MATÉRIAUX ET RECYCLAGE

L’approvisionnement en matériaux comprend un silo latéral et un convoyeur à succion à deux composants Mostan avec un dérivateur A-B. De nouveaux matériaux et des broyages transformés peuvent ainsi être intégrés au processus de production.

Une usine à plastique à aspiration permet de déchiqueter directement les pièces rejetées. Le meulage peut ensuite être retourné à l’approvisionnement en matériau. Cela permet un cycle de production économe en matériaux.

EXTRUSION ET OUTILLAGES

Le cœur du système est une extrudeuse Reifenhäuser à vis unique avec un entraînement de 4 kW. Le système électrique a été modernisé en 2005 et équipé d’un convertisseur de fréquence. Le périmètre de livraison comprend deux têtes d’extrusion ainsi qu’un meuble à outils avec divers manchons et mandrins de calibration.

Les outils existants sont destinés aux tailles de tuyaux documentées. Le stock exact d’outils et l’utilisabilité respective doivent être vérifiés ensemble lors de l’inspection et consignés dans le contrat d’achat.

ÉTALONNAGE ET REFROIDISSEMENT

Après l’extrusion, le tuyau passe par une section d’étalonnage sous vide avec un réservoir de refroidissement. Des pompes à eau et à vide intégrées sont utilisées pour façonner et refroidir les tuyaux à paroi fine.

De plus, un refroidisseur refroidi par air fait partie du système. L’unité de réfrigération a été construite en 2015 et, selon les documents, est en service depuis 2019.

DÉCOLLAGE ET MESURE DE LA LONGUEUR

Le transport des tuyaux est effectué via un robuste décollage Graewe à chenilles avec moteur triphasé et convertisseur de fréquence.

Une roue de mesure IVO fournit le signal de longueur pour la machine de coupe en aval. Une seconde sortie est utilisée pour surveiller l’écoulement du matériau et peut émettre un signal de sécurité en cas d’arrêt du matériau. Une roue de mesure de secours IVO supplémentaire est également disponible.

DÉCOUPE ET BEC

La machine de coupe de tuyaux rotative Battenfeld est conçue pour des longueurs de coupe d’environ 100 à 2 500 mm. Selon la documentation, les serre-joints existants couvrent une plage d’environ 30 à 120 mm.

Après coupe, les tuyaux sont éjectés de la conduite via une table pneumatique automatique d’inclinaison.

PÉRIPHÉRIQUES ET PORTÉE DE LA LIVRAISON

Selon les documents disponibles, le forfait global proposé comprend :

• Silo latéral • Escaliers et plateforme d’opération • Convoyeur à succion Motan à deux composants avec dériveur A-B • Extrudeuse à vis unique Reifenhäuser avec armoire de contrôle et trémies • Deux têtes d’extrusion • Section d’étalonnage et refroidissement à vide • Pompes à eau et à vide intégrées • Décollage par chenillette Graewe avec convertisseur de fréquence • Roue de mesure IVO et roue de mesure supplémentaire • Contrôle de la roue de mesure • Bord de coupe Battenfeld pour tuyau • Table pneumatique automatique d’inclinaison • Refroidisseur refroidi par air, construit en 2015 • Compresseur à pistons Fisalis d’environ six mois de durée de fonctionnement, selon les documents• Moulin à plastique avec extraction• Armoire à outils avec manchons et mandrin d’étalonnage

ÉTAT ET INSPECTION

Le système combine des composants mécaniques éprouvés de fabricants établis avec des entraînements électriques modernisés et des périphériques plus récents. La modernisation électrique de 2005 n’est pas la même chose qu’une refonte mécanique complète.

Avec la machine de découpe Battenfeld, un contrôle préventif des tuyaux et des cylindres pneumatiques est recommandé
seller offer No. resale 169960855