Le système de mousse à étanchéité DM 302 établit de nouvelles
normes dans le traitement automatisé des boîtiers électriques.
Équipé de la tête de mélange haute précision MK 450, ce système
est spécialement optimisé pour le traitement de systèmes en mousse
PU à deux composants sur boîtiers en plastique et aluminium. Un
point fort central du système est le rinçage innovant à haute
pression. En convertissant l’énergie potentielle en énergie
cinétique, la chambre de mélange est nettoyée mécaniquement de
manière très efficace en quelques secondes. Cela offre non seulement
à l’utilisateur un avantage environnemental en se passant des
nettoyants conventionnels, mais augmente également significativement
la productivité en éliminant les temps d’arrêt pour le
remplissage ou le remplacement des produits de nettoyage.
L’équipement technique du système est conçu pour une fiabilité
maximale et une facilité d’utilisation. Le système est contrôlé
via un PC industriel sans usure avec un stockage central des données
sur une carte flash compacte. Le fonctionnement est intuitif via un
écran tactile et un « panneau mobile » multifonction pour des
fonctions directes sur la tête de mixage. Un contrôle intégré de
la température des composants avec des conteneurs à double paroi et
des tuyaux ainsi qu’un agitateur pour le composant A garantissent
une qualité constante du matériau. Un puissant robot linéaire HS à
3 axes assure une application précise de la mousse d’étanchéité.
Avec une large plage de course de 1 000\mm1 000\mm\300 mm et une
vitesse maximale de 35 m/min, le système permet un positionnement
précis à un taux d’application de 0,2 à 1 g/s. Le package est
complété par un ensemble étendu d’accessoires, comprenant des
systèmes de mélange supplémentaires et des outils spéciaux pour
garantir un fonctionnement continu et fluide.
L’excellent état de la technologie est particulièrement
remarquable : l’usine était toujours entretenue conformément aux
stricts plans d’entretien Sonderhoff et fonctionnait conformément
à toutes les directives de transformation. Elle est en parfait état
de fonctionnement, car elle a été entretenue selon les normes
d’usine élevées de Sonderhoff Engineering. Le package est
complété par un ensemble complet d’accessoires, comprenant des
systèmes de mixage supplémentaires et des outils spéciaux pour
garantir une utilisation immédiate et fluide dans votre production