Installations de coupage laser à CN TRUMPF TruLaser 5030

Le laser à fibre TRUMPF TruLaser 5030 a été construit en 2015 en Allemagne par Trumpf GmbH + Co. KG. La machine, conçue pour l’usinage de précision de tôles en acier de construction, en cuivre et en aluminium, se caractérise par l’utilisation de solutions techniques de pointe qui affectent considérablement la qualité de coupe et élargissent les capacités d’usinage de la machine.

La découpe laser est réalisée au moyen d’un faisceau de fibres optiques stable d’une puissance maximale de 5 kW, qui est guidé de manière flexible du résonateur à la tête de coupe à l’aide d’un système de lentille adaptative. Ce système garantit une géométrie de poutre optimale pour différentes épaisseurs de tôles et de matériaux, ce qui permet d’obtenir une qualité de coupe maximale, à des vitesses d’avance maximales. À son tour, la puissance du laser est régulée de manière analogue à la vitesse d’avance sur la commande CNC intuitive SIEMENS SINUMERIK 840D SL. La programmation d’atelier intégrée au système de commande permet de créer des programmes d’usinage avancés directement à partir des données géométriques existantes en seulement 5 étapes.

L’ensemble du processus d’usinage est entièrement automatique, grâce à l’utilisation d’un système de changement automatique de palettes. Ce système permet de charger et de décharger simultanément les pièces pendant le processus de coupe, ce qui augmente l’efficacité de la production et réduit considérablement les temps d’arrêt de la machine. Sur le côté de la machine, en revanche, il y a un large convoyeur à bande qui transfère les pièces coupées dans un conteneur facilement accessible. De plus, la machine de découpe laser TruLaser 5030 est équipée de systèmes spéciaux qui permettent le traitement des déchets. Au cours de sa durée de vie, le laser à fibre TRUMPF TruLaser 5030 L56 a fonctionné pendant un total de 54285 heures.

Caractéristiques techniques de la machine de découpe laser TRUMPF TruLaser 5030
- puissance laser maximale : 5 kW (5000 W)
- avance dans l’axe X/Y/Z : 3000/1500/115 mm
- vitesse de positionnement avec fonctionnement simultané des entraînements des axes X et Y : 265 m/min
- Épaisseur maximale de la tôle (acier de construction) : 25 mm
- épaisseur maximale de la tôle (acier inoxydable) : 20/25 mm (fibre BrightLine)
- épaisseur maximale de la tôle (aluminium) : 20/25 mm (fibre BrightLine)
- Poids maximal de la pièce : 900 kg
- heures de fonctionnement de la machine TRUMPF TruLaser 5030 : 54285 h
- Temps d’allumage du laser : 39628 h
- Longueur d’onde : 1,03 μm
- Plus petit pas programmable : 0,001 mm
- Écart de positionnement PA : ± 0,05 mm
- Écart de positionnement moyen PS : ± 0,03 mm
- consommation moyenne d’air comprimé : 35 Nm3/h

Équipement du laser TRUMPF
- Contrôleur CNC : SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- Logiciel de CAO/FAO : TruTops
- laser à disque : TRUMPF TruDisk 5001
- Pack technologique pour la coupe du cuivre et du laiton
- Fibre optique LLK
- Module de faisceau de fibre adaptatif BrightLine
- Système de détection plasma PlasmaLine
- Système NitroLine pour la découpe à haute pression de l’acier inoxydable et des alliages d’aluminium
- Système FocusLine pour régler la distance focale en fonction du type et de l’épaisseur du matériau sans avoir besoin de réglages manuels
- Système PierceLine pour le contrôle et la régulation du processus de rodage (réduction du temps de rodage de 10 à 80 %)
- Système FastLine qui optimise l’ensemble du processus de coupe pour une rentabilité de M5951405 production maximale
- M5951405 Système AdjustLine pour faciliter la découpe de matériaux de mauvaise qualité et ainsi réduire les déchets
- Système de mesure de distance ControlLine, qui maintient une distance constante entre la buse de la tête de coupe et la surface de la feuille pendant le processus de coupe, même avec des feuilles inégales
- Système de microsoudure pour relier la pièce coupée aux déchets par des points de soudure
- Système FlyLine pour allumer et éteindre le laser à la volée afin de réduire les temps d’usinage des pièces à plusieurs contours découpées dans des feuilles minces
- Module de reproduction rapide permettant de produire à nouveau des pièces individuelles à l’aide d’un programme existant sans avoir à reprogrammer la machine
- Changeur de palettes automatique
- Barrières immatérielles à plusieurs niveaux
- entraînement direct Torque sans entretien dans l’axe X
- entraînements linéaires directs dans les axes Y et Z
- Tête de coupe universelle avec système de lentille adaptative
- verre de protection pour éviter la contamination de l’objectif
- suivi en ligne de l’état du verre de protection
- diode de positionnement laser
- Convoyeur à bande longitudinale pour le transfert automatique des pièces vers un conteneur facilement accessible
- système de refroidissement laser (eau-air)
- système de refroidissement de la machine (eau-air)
- unité de pulvérisation d’huile
- puissance laser réglable analogue à la vitesse d’avance
- diodes de pompage pour l’excitation laser
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