Encapsuleur pliant
Fabricant : Uhlmann
Type : C2155
Année de fabrication : 2008
Cartonneur à cartons pliants intermittents Uhlmann C2155
La machine dispose des équipements standards et optionnels suivants :
Machine de base en conception de balcon avec un transport croissant
des emballages pour le cartonnage des ampoules.
Capacité d’empilement : maximum 400 ampoules / min.
Système de changement rapide de format
Système de comptage des blisters neutre au format par servo
Transport continu de marchandises emballées, porte-conteneurs de 87
mm de haut
Surveillance de la pile de paquets, détection de surnumérotation et
de sous-numérotation
Chargeur en carton pliant horizontal, se relève automatiquement,
longueur 1 500 mm
Alimentation rotative pliante à cartons, incluant le contrôle de
présence FS
Transport de cartons pliants servocommandés, incluant réglage
numérique de la longueur du FS et protection contre la surcharge
Rail de couverture FS pivotant et surveillé par la position, y
compris réglage numérique à la hauteur FS
Insertion de marchandises d’emballage servo-contrôlée, incluant la
protection contre la surcharge
Station de capuchon FS pour volets repliés décalés
Décharge de rechargement avec courroies à friction à ressort,
distance centrale 1 600 mm, protubérance mécanique 1 380 mm
Changement de format rapide et sans outil
Protection mécanique en verre acrylique
Portes/capots verrouillés électromécaniquement du côté
opérationnel avec une identification individuelle pour les
portes/capots ouverts et affichage dans l’HMI
Borne de contrôle intégrée à la machine de base
HMI : TouchControl TFT 15 pouces
Utilisation facile grâce à une interface graphique utilisateur
Contrôle d’accès via la gestion utilisateur
Messages d’erreur avec des remèdes recommandés
Gestion des données de formatage, y compris l’archivage, la
sauvegarde et la restauration
Exploitation forestière, incluant la piste d’audit comme tampon en
anneau
IPC 1 GO DE RAM, HD min. 30 Go
UPS pour IPC
Contrôle de la machine
Contrôleur multiessieu Elau avec fonction PLC
Données techniques
Max. 150 FS / Min.
Capacité maximale d’empilement : 400 amples/min.
Taille de l’ampoule (largeur/hauteur/longueur) min. 30x3,5x60mm,
max. 110x12x145
Largeur maximale de l’ampoule pour l’insertion en double
empilement : 55 mm
FS Taille (largeur/hauteur/longueur) min. 30x15x63mm, max.
115x90x150mm
Capacité maximale du chargeur : environ 1200 boîtes pliantes
Dimensions maximales de la brochure X/Y : 210mm/600mm
Tension d’alimentation 400/230V, 50/60Hz, triphasé, avec neutre
résilient
Conducteur de protection séparé, tension de commande 24V DC, selon
DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Air comprimé environ 6-10 bars
Consommation d’air comprimé d’environ 140 l/min.
Poids : environ 3600 kg
Équipement spécial
Plateau double empilement pour deux piles de blister côte à côte
(dans le sens du transport)
Surveillance du vide
Alimentateur de produits
Courroie sur vide (1-bahning)
Capacité d’entrée maximale : 400 ampoules/min.
Codage FS
Préparation mécanique et électrique pour la modernisation d’une
station d’emboutissage
Conception électrique et mécanique d’une imprimante à jet
d’encre cloud Côté coulissant
Préparation mécanique et électrique d’un système d’inspection
sous pression à partir du PCE
Dossiers de brochures
Alimentation de brochures au moyen d’une machine plieuse GUK
Cartonac 91 FA21/4
Table de support étendue
Poches à 4 pliés
Contrôle de la présence dans la brochure
Protection contre la surcharge du dispositif de pliage
Entraînement servocommandé
Dimensions de la brochure min. 100x100mm, max. 210x600mm
Sortie pliante pour cartons
Dispositif de rejet pour FS mal codé, FS vide, FS avec un insert
manquant
Contrôle par compteur d’éjection
Lecture de code
Évaluation du code via Touch Control pour un maximum de 4 sondes
Logiciel : Navigator
Matériel : I-Box
Lecture de code pour : Code FS (Pharmacode), Code de brochure
(Pharmacode des deux côtés)
Contrôle de la luminescence
Scanner de luminescence pour le contrôle de la présence de brochures
dans le FS
Éjection en masse par lots spéciaux
Éjection supplémentaire des ampoules déjà empilées du côté de
l’opérateur si elles ne doivent pas être emballées dans le
service de sécurité
Mise à niveau
Conversion de l’alimentation sous vide de la pompe à vide à Piab
(pas pour le transfert de blister par courroie d’aspiration)
Pour télécharger la disposition de la machine :
Layout_C2155
Cette machine était utilisée en conjonction avec une machine à
blister Uhlmann UPS4.
La machine à blister UPS4 est également proposée sous le numéro de
produit suivant : 03-J007