Machines à érosion AGIE CHARMILLES FORM E 600

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L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 EDM À ENFONÇAGE DE PUCES a été construite en 2024 en Chine par Beijing Agie Charmilles Co., Ltd. La machine est conçue pour l’usinage EDM de précision de pièces d’un poids maximal de 1000 kg. L’usinage par décharge électrique permet de réaliser des ...

Fabricant: AGIE CHARMILLES

Modèle:FORM E 600

Type de machine: Machines à érosion

Numéro de l'article: 169802730

Quantité: 1

Date: 03.07.2026

Année de fabrication: 2024

Emplacement: Land-pl Pologne

Prix: 127,500 EUR

L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 EDM À ENFONÇAGE DE PUCES a été construite en 2024 en Chine par Beijing Agie Charmilles Co., Ltd. La machine est conçue pour l’usinage EDM de précision de pièces d’un poids maximal de 1000 kg. L’usinage par décharge électrique permet de réaliser des formes complexes même dans les matériaux les plus durs, tout en minimisant ou éliminant complètement le besoin de procédés de finition supplémentaires, tels que le polissage.

L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 est une solution de pointe pour les entreprises recherchant une grande efficacité, une précision et des coûts d’exploitation réduits. La conception stable repose sur un cadre rigide en forme de « C » et une table croisée qui effectue des mouvements sur les axes X et Y. Un positionnement précis sur tous les axes linéaires est assuré par des servo-entraînements fonctionnant avec des vis à billes, des encodeurs et des échelles de mesure avec une résolution de 0,1 μm. La précision des mouvements est également contrôlée par un interféromètre laser et corrigée par logiciel conformément à ISO/VDI 3441. L’axe C est intégré dans la plume de la tête de travail et permet la rotation de l’électrode autour de l’axe Z. Tous les guides linéaires et vis à billes sont lubrifiés en continu par un système de lubrification central.

Le processus d’usinage est réalisé dans un réservoir rempli de fluide diélectrique, ce qui améliore la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces. Les capteurs de niveau diélectrique et de température surveillent les conditions de fonctionnement et, si les paramètres autorisés sont dépassés, arrêtent la machine et génèrent des avertissements. La table de travail, longue de 800 mm et large de 600 mm, possède des fentes en T pour un serrage rapide et facile de la pièce. Le changeur d’électrodes à 6 positions est placé à l’extérieur du réservoir afin de ne pas restreindre l’espace de la table de travail. Le module iQ avancé réduit l’usure des électrodes en maximisant l’énergie de chaque impulsion. Ce système élimine l’usure des électrodes latérales et frontales, optimise la dynamique de travail et les conditions de rinçage.

La machine à décharge électrique AGIE CHARMILLES est également équipée d’un générateur ISPG numérique avec un module de contrôle microprocesseur. Il coopère avec le module TECFORM, qui sélectionne automatiquement les paramètres technologiques pour différentes combinaisons de matériaux, augmentant la productivité et la qualité de l’usinage. L’ensemble du système est complété par un contrôle CNC avec une interface moderne AC FORM HMI. Le système de contrôle permet la création rapide de programmes d’usinage avec simulation graphique de programmes, l’importation de données provenant de dispositifs externes via le réseau et un contrôle complet du processus. Tout cela fait de l’EDM à sinker FORM E600 proposé un excellent choix pour des applications industrielles exigeantes. Le poids total de la machine est de 4050 kg.

Spécifications techniques du GHID À ENFONCEMENT DE PUCES AGIE CHARMILLES FORM E 600
- nombre d’axes : 4 (X,Y,Z,C)
- alimentation sur les axes X/Y/Z : 600/400/400 mm
- Vitesse de rotation de l’axe C : 0-100 tr/min
- débit d’avance manuel maximal sur les axes X,Y : 4 m/min
- débit manuel maximal sur l’axe Z : 6 m/min
- accélération maximale à l’axe Z : 2,5 m/s2
- dimensions de la table de travail (L x W) : 800 x 600 mm
- dimensions maximales de la pièce (L x Largeur x Haut) : 1000 x 700 x 400 mm
- Poids maximal de la pièce : 1000 kg
- poids maximal de l’électrode : 100 kg
- poids maximal des électrodes avec axe C : 25 kg
- rugosité minimale de la surface de l’électrode : 0,1 μm Ra
- distance maximale entre la table de travail et le support : 650 mm
- distance minimale de la table de travail au support : 250 mm
- résolution de positionnement : 0,1 μm
- Capacité du réservoir diélectrique : 750 l
- nombre de filtres unitaires diélectriques : 6x H15 (3-5 μm)
- pression d’air comprimé : 6-9 bars
- température ambiante maximale : 28°C
- humidité relative : <80 %
- courant maximal du générateur : 140 A
- puissance : 9,3 kVA
- alimentation : 3x 400 V ; 50 Hz
- dimensions (L x Wide x H) : 1600 x 2845 x 2858 mm
- poids de la machine AGIE CHARMILLES FORM E600 : 4050 kg

Équipement de l’AGIE CHARMILLES sinker EDM
- Contrôleur CNC avec écran LCD 17" et système d’exploitation Windows
- interface utilisateur : AC FORM HMI
- Axe C
- Sonde de mesure S3R avec une boule de 3 mm
- Changeur d’électrodes à 6 positions
- S3R Porte-électrode macro
- Générateur ISPG (Intelligent Speed Power Generator)
- unité diélectrique
- Module TECFORM pour un usinage amélioré et plus efficace, ainsi qu’une fiabilité et une prévisibilité
- module iQ pour minimiser l’usure des électrodes en graphite et en cuivre
- un ensemble de billes de référence pour mesurer les décalages d’outil sur les axes X, Y, Z, C directement sur la machine
- dispositif de refroidissement diélectrique
- échelles optiques sur tous les axes
- Système de protection contre la surtension SPD
- système de lubrification central
- ele
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L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 EDM À ENFONÇAGE DE PUCES a été construite en 2024 en Chine par Beijing Agie Charmilles Co., Ltd. La machine est conçue pour l’usinage EDM de précision de pièces d’un poids maximal de 1000 kg. L’usinage par décharge électrique permet de réaliser des formes complexes même dans les matériaux les plus durs, tout en minimisant ou éliminant complètement le besoin de procédés de finition supplémentaires, tels que le polissage.

L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 est une solution de pointe pour les entreprises recherchant une grande efficacité, une précision et des coûts d’exploitation réduits. La conception stable repose sur un cadre rigide en forme de « C » et une table croisée qui effectue des mouvements sur les axes X et Y. Un positionnement précis sur tous les axes linéaires est assuré par des servo-entraînements fonctionnant avec des vis à billes, des encodeurs et des échelles de mesure avec une résolution de 0,1 μm. La précision des mouvements est également contrôlée par un interféromètre laser et corrigée par logiciel conformément à ISO/VDI 3441. L’axe C est intégré dans la plume de la tête de travail et permet la rotation de l’électrode autour de l’axe Z. Tous les guides linéaires et vis à billes sont lubrifiés en continu par un système de lubrification central.

Le processus d’usinage est réalisé dans un réservoir rempli de fluide diélectrique, ce qui améliore la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces. Les capteurs de niveau diélectrique et de température surveillent les conditions de fonctionnement et, si les paramètres autorisés sont dépassés, arrêtent la machine et génèrent des avertissements. La table de travail, longue de 800 mm et large de 600 mm, possède des fentes en T pour un serrage rapide et facile de la pièce. Le changeur d’électrodes à 6 positions est placé à l’extérieur du réservoir afin de ne pas restreindre l’espace de la table de travail. Le module iQ avancé réduit l’usure des électrodes en maximisant l’énergie de chaque impulsion. Ce système élimine l’usure des électrodes latérales et frontales, optimise la dynamique de travail et les conditions de rinçage.

La machine à décharge électrique AGIE CHARMILLES est également équipée d’un générateur ISPG numérique avec un module de contrôle microprocesseur. Il coopère avec le module TECFORM, qui sélectionne automatiquement les paramètres technologiques pour différentes combinaisons de matériaux, augmentant la productivité et la qualité de l’usinage. L’ensemble du système est complété par un contrôle CNC avec une interface moderne AC FORM HMI. Le système de contrôle permet la création rapide de programmes d’usinage avec simulation graphique de programmes, l’importation de données provenant de dispositifs externes via le réseau et un contrôle complet du processus. Tout cela fait de l’EDM à sinker FORM E600 proposé un excellent choix pour des applications industrielles exigeantes. Le poids total de la machine est de 4050 kg.

Spécifications techniques du GHID À ENFONCEMENT DE PUCES AGIE CHARMILLES FORM E 600
- nombre d’axes : 4 (X,Y,Z,C)
- alimentation sur les axes X/Y/Z : 600/400/400 mm
- Vitesse de rotation de l’axe C : 0-100 tr/min
- débit d’avance manuel maximal sur les axes X,Y : 4 m/min
- débit manuel maximal sur l’axe Z : 6 m/min
- accélération maximale à l’axe Z : 2,5 m/s2
- dimensions de la table de travail (L x W) : 800 x 600 mm
- dimensions maximales de la pièce (L x Largeur x Haut) : 1000 x 700 x 400 mm
- Poids maximal de la pièce : 1000 kg
- poids maximal de l’électrode : 100 kg
- poids maximal des électrodes avec axe C : 25 kg
- rugosité minimale de la surface de l’électrode : 0,1 μm Ra
- distance maximale entre la table de travail et le support : 650 mm
- distance minimale de la table de travail au support : 250 mm
- résolution de positionnement : 0,1 μm
- Capacité du réservoir diélectrique : 750 l
- nombre de filtres unitaires diélectriques : 6x H15 (3-5 μm)
- pression d’air comprimé : 6-9 bars
- température ambiante maximale : 28°C
- humidité relative : <80 %
- courant maximal du générateur : 140 A
- puissance : 9,3 kVA
- alimentation : 3x 400 V ; 50 Hz
- dimensions (L x Wide x H) : 1600 x 2845 x 2858 mm
- poids de la machine AGIE CHARMILLES FORM E600 : 4050 kg

Équipement de l’AGIE CHARMILLES sinker EDM
- Contrôleur CNC avec écran LCD 17" et système d’exploitation Windows
- interface utilisateur : AC FORM HMI
- Axe C
- Sonde de mesure S3R avec une boule de 3 mm
- Changeur d’électrodes à 6 positions
- S3R Porte-électrode macro
- Générateur ISPG (Intelligent Speed Power Generator)
- unité diélectrique
- Module TECFORM pour un usinage amélioré et plus efficace, ainsi qu’une fiabilité et une prévisibilité
- module iQ pour minimiser l’usure des électrodes en graphite et en cuivre
- un ensemble de billes de référence pour mesurer les décalages d’outil sur les axes X, Y, Z, C directement sur la machine
- dispositif de refroidissement diélectrique
- échelles optiques sur tous les axes
- Système de protection contre la surtension SPD
- système de lubrification central
- ele
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