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Cette machine d’aiguisage vertical GEHRING 630-1 LR à 3 axes a été fabriquée en 2017. Il est équipé d’un manchon HAINBUCH d’un diamètre de 65 mm, de porte-outils VDI40 et d’un support hydraulique pour la bague de réduction. Idéal pour des applications de précision en aiguisage. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine.

La gamme de revêtements UV AEROTERM a été construite en 2015 en République tchèque par AEROTERM a.s. La ligne n’a été utilisée qu’une seule fois pour des essais et est comme neuve. La ligne est utilisée pour le revêtement automatique UV des composants plats en bois ou en métal. Le procédé est effectué en continu, sans nécessité de manipulation manuelle des pièces. Le transport entre les différentes étapes est effectué à l’aide d’un système de convoyeur. Le système se compose de : – convoyeur de chargement – Machine automatique de pulvérisation BSA 900uvkpa – Sécheur UV ULTRATERM UV770/2400 à deux kpa – système de contrôle – système d’application de revêtement Le revêtement UV est réalisé dans la machine automatique de pulvérisation AEROTERM BSA 900uvkpa. L’unité est équipée de deux bras pulvérisateurs, chacun é ...

La gamme automatique de peinture en poudre GIARDINA GROUP a été construite en 2018 en Italie par Giardina Finishing S.r.l. La gamme se caractérise par un faible niveau d’usure, avec un temps d’exploitation total d’environ 6 mois. Durant cette période, elle a été utilisée pour revêtir des panneaux destinés aux portes sectionnelles. La gamme de revêtement en poudre GIARDINA GROUP a été conçue pour le revêtement en poudre complet des composants métalliques plats aux dimensions maximales de 6000 x 1300 mm. L’ensemble du processus est réalisé en continu, sans nécessité de manipulation manuelle des composants. Le transport des pièces entre les différentes étapes est effectué à l’aide d’un système de convoyeur. Le système se compose de : – Convoyeur à rouleaux de chargement BR-6000 – Machine de pulvérisation automatique à sec Dualtech 416  ...

La machine de pliage de tubes et profils CSM CNC38TBRE a été construite en 2008 en Chine par CHIAO SHENG MACHINERY CO., LTD. La machine est conçue pour la flexion précise de tubes, profils et barres d’un diamètre maximum de 38 mm. Elle permet la production de pièces de différentes formes et rayons de courbure, utilisées dans de nombreuses industries. Un angle de flexion maximal de 190, combiné à une large gamme de rayons de courbure, permet de produire à la fois des courbes serrées et des pièces à rayons de flexion plus grands. La précision de pliage de ±0,01 garantit une grande précision et répétabilité des pièces. Le CNC38TBRE CSM est équipé d’un contrôleur CNC intuitif qui facilite le fonctionnement quotidien de la machine. Le système de contrôle dispose d’une grande capacité mémoire, permettant de stocker de nombreux programmes utilisateurs. La m ...

Année : 2013 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - moteur : 0,75 kW - Dimensions de travail : 365 x 230 x 150 mm - système de liquide de refroidissement/lubrification - modèle de copie - unité de préparation de l’air comprimé - Serrage pneumatique du profil

Machine de forge radiale GFM SX-45 Année : 70' Nombre de marteaux de forge : 4 Force de forge (par bélier) : 800 tonnes Nombre de coups de forge (par bélier) : 265/min Longueur du chien : 490 mm Pièce maximale : 450/□ 340 Identification de la broche creuse : 295 mm Serrage maximal de la tête de mandrin : 450 mm Course de la tête de mandrin A : 7,500 mm Course de la tête de mandrin B : 8,500 mm Vitesse d’avance maximale de la tête du mandrin : 300 mm/s Vitesse d’alimentation réglable de la tête de mandrin : 0-140 mm/s Réglage des rams (au diamètre) : 200 mm Pression d’entrée d’eau de refroidissement : 3-8 atm Température maximale d’entrée de l’eau de refroidissement : 30°C Débit du circuit : libre Débit d’eau de refroidissement : 140 000 l/h Pression d’air comprimé : 6-8 atm Point de raccordement à l’air comprimé : environ 2,5-3 ...

This 5-axis FANUC ROBOCUT alpha-1iD was manufactured in 2007. It features an X-axis travel of 600 mm, Y-axis travel of 400 mm, and Z-axis travel of 310 mm, allowing for precise machining. The machine can handle a maximum workpiece weight of 1000 kg. If you are looking to get high-quality wire EDM capabilities, consider the FANUC ROBOCUT alpha-1iD machine we have for sale. Contact us for further details.

This 5-axis Sodick SLC400G was manufactured in 2014. It features an X-axis travel of 400 mm, Y-axis travel of 300 mm, and Z-axis travel of 250 mm. The machine also includes U/V travel of 150 x 150 mm. If you are looking to get high-quality wire EDM capabilities, consider the Sodick SLC400G machine we have for sale. Contact us for further details.

This 3-axis Sodick AG40L LN2 was manufactured in 2015. It features an X-axis travel of 400 mm, Y-axis travel of 300 mm, and Z-axis travel of 270 mm. The machine has been operated for 13,161 hours and is currently connected and available for inspection/testing. If you are looking to get high-quality die-sinking capabilities, consider the Sodick AG40L LN2 machine we have for sale. Contact us for further details.

La machine à coudes SPIRO BETA 3 a été construite en 2018 en Suisse par SPIRO International S.A. La machine est conçue pour la production de coudes segmentés, de réducteurs de conduits, de bouchons d’extrémité de conduits et d’autres raccords à sections rondes. Elle permet de former des brides, ainsi que de créer des joints de verrouillage le long des bords des segments et de leur fermeture définitive. Cela fait du SPIRO BETA 3 un excellent choix pour les usines de fabrication spécialisées dans la production de composants destinés à l’industrie de la ventilation et de la climatisation. Le processus commence par la préparation des segments de tôle correctement coupés. La machine forme précisément leurs bords, leur donnant le profil approprié pour permettre la connexion ultérieure. Le bord formé est ensuite fermé par un ensemble de rouleaux, créant une jo ...

AGIE AGIETRON HYPERSPARK 2 HS machine EDM à creusement de puces a été construite en 2008 en Suisse par AGIE SA. La machine est conçue pour la production de matrices de précision, de poinçons, de poinçons et d’autres éléments de géométrie complexe utilisant l’érosion électrique. Cette technologie permet l’usinage de pièces fabriquées à partir de matériaux difficiles à usiner et durcis, et réduit ou élimine complètement le besoin d’opérations de finition supplémentaires, telles que le polissage. L’usinage par décharge électrique est effectué dans un réservoir rempli d’un fluide diélectrique, ce qui affecte la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces usinées. Tous les paramètres de procédé sont saisis dans un contrôleur CNC intuitif, qui facilite le fonctionnement quotidien de la machine. L’AGIE AGIETRON HYPERSPARK 2 HS s ...

La table de mesure PREWI a été fabriquée en Allemagne par PREWI Mess- und Steuerungstechnik GmbH. L’appareil est conçu pour l’inspection dimensionnelle précise de pièces de plus grande taille, tant dans des conditions industrielles que laboratoires. La combinaison de guides de précision et d’un système de mesure opérant sur les trois axes X, Y et Z assure une grande répétabilité des mesures. Cette solution permet une précision de mesure de ± 0,10 mm sur les axes X et Y et ± 0,05 mm sur l’axe Z. L’affichage numérique HEIDENHAIN ND 5023 permet à son tour une lecture rapide des valeurs lors de la mesure, facilitant ainsi le fonctionnement de l’appareil. La table de mesure PREWI est idéale pour les départements de contrôle qualité, la fabrication d’outils et les usines de fabrication, où elle sert à vérifier les dimensions et à évaluer la conformité d ...

Année : 2008 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - Serrage pneumatique du profil - alimentation manuelle - installation de refroidissement - Système de changement rapide par coupe

CHMER GX430L+ fil EDM a été construite en 2018 à Taïwan par CHING HUNG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. La machine est conçue pour l’usinage de précision des pièces utilisant l’usinage à décharge électrique. Cette technologie permet la création de formes complexes même dans les matériaux les plus durs, tout en maintenant une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface. En conséquence, le fil EDM est idéal pour la production de matrices de précision, de découpe, de poinçons et autres pièces nécessitant une grande précision. Le CHMER GX430L+ effectue l’usinage avec une tête de coupe qui se déplace sur 5 axes. Les axes X et Y sont entraînés par des moteurs linéaires, tandis que les axes Z, U et V sont équipés de servo-entraînements de précision et de moteurs AC. Cette solution assure un mouvement fluide de la tête, ...

La laveuse rotative de tambour ITF Coclea LC 5/4 a été construite en 2006 en Italie par I.T.F. S.R.L. Impianti Trattamenti Finiture. La machine est conçue pour nettoyer de grandes quantités de très petites pièces métalliques contaminées par des huiles, graisses, émulsions ou autres contaminants. Le nettoyage a lieu à l’intérieur d’un tambour rotatif, ce qui garantit que les pièces sont en mouvement constant. Ainsi, toutes les surfaces des pièces sont uniformément exposées à l’agent nettoyant, permettant une élimination efficace des contaminants même dans des endroits difficiles d’accès. La laveuse de tambour rotatif Coclea LC 5/4 est utilisée dans les usines de fabrication et partout où un nettoyage rapide, efficace et répétable d’un grand nombre de pièces est essentiel. Spécifications techniques de la rondelle rotative tambour ITF Coclea LC 5/4 -  ...

La machine de nettoyage par solvant LM 175 S a été construite en 2000 en Italie par AMA UNIVERSAL. La machine est utilisée pour l’élimination efficace de l’huile, de la graisse et d’autres contaminants des pièces, pièces et outils. Le nettoyage a lieu à l’intérieur d’une chambre de travail fermée à l’aide de perchloroéthylène (PER). Un panier de dimensions de 550 x 300 x 300 mm et une capacité de charge de 80 kg permet de nettoyer un plus grand nombre de pièces. Une fois le cycle terminé, le solvant utilisé est injecté dans le système de filtration et de distillation, où il est nettoyé et préparé pour une réutilisation. Cette solution réduit la consommation du support nettoyant et aide à diminuer les coûts d’exploitation de la machine. Le LM 175 S est également équipé d’un système de nettoyage par ultrasons d’une puissance de 1200 W et  ...

Le diviseur de matrices MONTASTAMPI M30 a été construit en 2000 en Italie par ATTREZZERIA UNIVERSAL di Caramaschi Armando S.a.s. La machine sert à fendre et à faire tourner les matrices d’emboutir utilisées dans le formage des métaux. Elle élimine le besoin de manipulation manuelle, remplaçant les méthodes traditionnelles de fendre à l’aide de grues ou d’autres équipements de manutention. En conséquence, elle est idéale pour les installations de production utilisant des outils d’emboutissage à grande échelle. Le MONTASTAMPI M30 permet de manipuler des matrices de grande taille et lourdes. Les matrices sont fixées à des systèmes de serrage spécialement conçus, assurant une grande stabilité lors du fonctionnement de la machine. Le processus de rotation du matrice est précisément contrôlé, ce qui facilite l’utilisation et garantit la sécurité de la m ...

La ligne d’alimentation par bobine SCHLEICHER WV-PL 160/800 a été construite en 1987 en Allemagne par H. Schleicher GmbH & Co. Maschinenfabrik. La ligne est utilisée pour l’alimentation automatique des matériaux d’une bobine vers les presses et autres machines utilisées dans le formage des métaux. L’automatisation de cette étape améliore la production de masse, en augmente l’efficacité et réduit le besoin de travail manuel. La conduite d’alimentation à bobines SCHLEICHER WV-PL 160/800 se compose d’un alimentateur à rouleaux, d’une machine à redresser et d’un dérouleur en tôle. Elle est conçue pour des bobines d’une largeur maximale de 800 mm et d’un poids de 200 kg. Une bande de matériau de 4 mm d’épaisseur est déroulée et redressée, puis injectée directement dans la zone de travail de la machine. Le débit d’alimentation précisément  ...

La gamme automatique de revêtement en poudre a été construite en 2018. Après un lancement d’essai, elle n’a jamais été utilisée. La gamme de revêtement en poudre est conçue pour le revêtement automatique en poudre des composants métalliques d’une longueur maximale de 1500 mm et d’une largeur de 380 mm. Elle permet la réalisation de l’ensemble du procédé technologique, de la préparation de la surface, à l’application du revêtement en poudre, jusqu’au durcissement final du revêtement. La préparation des pièces pour le revêtement s’effectue dans une section chimique à trois zones avec des cuves d’immersion. Là, les éléments sont nettoyés avant l’application du revêtement. Le procédé utilise de l’eau déminéralisée, ce qui assure une bonne préparation de surface et améliore l’adhérence et la durabilité du revêtement. Le tran ...

La machine de moulage sous pression BÜHLER ECOLINE S PRO 34 a été fabriquée en 2018 en Suisse par Bühler AG. La machine a été utilisée occasionnellement et est en très bon état technique. La BÜHLER ECOLINE S PRO 34 est conçue pour la coulée sous pression de composants en alliage d’aluminium. Elle permet la production de masse efficace des pièces moulées en aluminium utilisées, entre autres, dans les industries automobile, électronique et mécanique. Dans le procédé de moulage sous pression, l’aluminium liquide est injecté sous haute pression dans une matrice fermée. Une fois la matrice remplie, le matériau refroidit et prend précisément la forme de la matrice. La combinaison de cette technologie avec une force de serrage élevée de 336 tonnes permet la production de pièces moulées reproductibles même avec les géométries les plus complexes. La machi ...

Année : 2003 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - Serrage pneumatique du profil - alimentation manuelle - angles de fraisage variables - butée de tourelle pour régler la profondeur de fraisage - système de refroidissement - système de changement rapide par coupe

La machine de feronnage GEKA BENDICROP 50 a été construite en 2018 en Espagne par MAQUINARIA GEKA S.L.U. La machine, conçue pour l’usinage complet des pièces en acier, permet d’effectuer une large gamme d’opérations en un seul endroit. Cette solution améliore considérablement le processus de production et réduit le besoin de machines supplémentaires. Le GEKA BENDICROP 50 est équipé de 5 postes de travail pour percer des trous, plier des barres plates, et cisaillir des barres plates, des barres angulaires et des barres en acier. Chaque station dispose d’outils de haute qualité à changement rapide, qui permettent d’adapter la machine aux besoins de production actuels. La conception, basée sur un châssis rigide et durable, assure une grande stabilité opérationnelle même lors d’un usage intensif. En conséquence, la machine GEKA BENDICROP pour ferrailleur est ...

La machine en fer forgé HEBÖ STM-5VDZ a été fabriquée en 2014 en Allemagne par hebö Maschinenfabrik GmbH. La machine est pratiquement inutilisée et pleinement fonctionnelle. Il a été démarré uniquement pour des essais, durant lesquels une seule pièce a été produite. Le HEBÖ STM-5VDZ est un excellent choix pour les ateliers de forge artistique. Il permet la production efficace d’éléments décoratifs, qui sont utilisés, entre autres, dans les clôtures, balustrades et meubles métalliques. L’unité standard HEBÖ STM5 est conçue pour des barres torsades d’une section transversale de 35×35 mm et d’une longueur maximale de 1250 mm. Le réglage continu de la vitesse permet d’ajuster précisément le fonctionnement de la machine au type de pièce produite, tandis que le système de 8 kW assure un fonctionnement stable même lors des utilisations les plus intens ...

La machine de pliage à rouleaux HEBÖ SSB-3 a été fabriquée en 2015 en Allemagne par hebö Maschinenfabrik GmbH. La machine est pratiquement inutilisée et pleinement fonctionnelle. Il a été mis en marche uniquement pour des essais, durant lesquels des pièces individuelles étaient produites. La HEBÖ SSB-3 est une machine de pliage professionnelle destinée à la production d’éléments décoratifs utilisés en forge artistique. La machine est conçue pour plier des tiges d’acier et des barres plates, permettant la création de spirales, d’arches et d’autres éléments décoratifs. L’usinage est réalisé au moyen de têtes de travail interchangeables, qui façonnent progressivement le matériau, assurant une grande précision et une grande répétabilité des pièces finies. Un réglage continu de la vitesse dans la plage de 1 à 50 tr/min permet un ajustement préc ...

Le marteau puissant HEBÖ LH50 a été fabriqué en 2014 en Allemagne par hebö Maschinenfabrik GmbH. La machine est pratiquement inutilisée et pleinement opérationnelle. Il a été mis en marche uniquement pour des essais, durant lesquels des pièces individuelles étaient produites. Le HEBÖ LH50 est un marteau professionnel conçu pour le formage à chaud des métaux en forges et ateliers, spécialisé dans la métallurgie. Il permet un façonnage précis du métal grâce à des coups puissants et répétables, ce qui le rend idéal pour la production, entre autres, de barres ornementales et d’éléments décoratifs. La résistance à l’impact de 50 kg est entièrement réglable par la pédale ergonomique. La machine est également équipée de matrices et d’une plaque Vulcan. Le marteau pneumatique HEBÖ LH-50 pèse 1150 kg. Spécifications techniques du marteau pneumat ...

Le CHARMILLES FI 440 CC fil EDM a été fabriqué en 2007 en Suisse par Charmilles Technologies SA. La machine proposée est un excellent choix pour la production de matrices de précision, de découpe et de poinçons. Il permet l’usinage efficace des pièces fabriquées même à partir des matériaux les plus durs grâce à l’usinage par décharge électrique. Lors de l’usinage, le matériau est retiré par des décharges électriques contrôlées survenant entre le fil et la pièce immergée dans un diélectrique. Cela permet une finition de surface de haute qualité sans nécessiter d’opérations de finition supplémentaires, comme le polissage. Le CHARMILLES FI 440 CC effectue l’usinage avec une tête de coupe à 5 axes. Tous les axes de la machine sont équipés de systèmes de mesure sous forme d’échelles linéaires et d’un système anti-collision. Cette solution  ...

L’AGIE CHARMILLES CUT 30 P FIL DE TRANSMISSION ÉLECTRIQUE (ÉMOTION) a été construite en 2012 (lancée en 2013) en Chine par Beijing Agie Charmilles Co., Ltd. La machine est conçue pour la production de matrices de précision, de découpe, de poinçons et d’autres pièces à géométrie complexe. Les pièces d’un poids maximal de 1000 kg sont usinées par usinage à décharge électrique, ce qui permet la création de formes complexes même dans les matériaux les plus durs. Le procédé consiste à retirer un matériau par décharges électriques contrôlées entre le fil et la pièce immergée dans un diélectrique. Cela permet une finition de surface de haute qualité sans nécessiter d’opérations de finition supplémentaires, comme le polissage. L’AGIE CHARMILLES CUT 30 P effectue l’usinage avec une tête de coupe qui se déplace sur les axes X, Y et Z, avec des a ...

Le four à revenu SAFTherm STDR-960-12A a été construit en 2024 en Chine par Henan Sante Furnance Technology Co., Ltd. La machine est conçue pour le revenu de l’acier à une température maximale de 850°C. Le revenu de l’acier est l’un des procédés de traitement thermique conçus pour réduire les contraintes internes créées par le durcissement et améliorer les propriétés mécaniques du matériau. Le procédé consiste à chauffer l’acier à une température spécifique inférieure à la température de transformation de l’eutectoïde, à maintenir cette température pendant une période définie, puis à le refroidir de manière contrôlée. Cela confère à l’acier une plus grande résistance à la fracture et une meilleure résilience. Le SAFTherm STDR-960-12A est un four à faible vide conçu pour fonctionner dans une atmosphère contrôlée. Sa grande chamb ...

Le four de trempe SAFTherm STT-960-12A a été construit en 2024 en Chine par Henan Sante Furnance Technology Co., Ltd. La machine est conçue pour durcir les pièces métalliques à une température maximale de 1200°C. Le durcissement est un procédé de traitement thermique de l’acier dont le but est d’augmenter significativement la résistance, la dureté et la résistance à l’usure du matériau. Au cours de ce procédé, l’acier est chauffé à une température spécifique maintenue pendant un temps défini, puis refroidi rapidement. Cela provoque des modifications de la structure interne du matériau qui se traduisent par une amélioration des propriétés mécaniques. Cela fait du procédé de durcissement largement utilisé dans la fabrication d’outils, de pièces de machines et d’éléments structurels dans de nombreuses industries. Le SAFTherm STT-960-12A est un ...

L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 EDM À ENFONÇAGE DE PUCES a été construite en 2024 en Chine par Beijing Agie Charmilles Co., Ltd. La machine est conçue pour l’usinage EDM de précision de pièces d’un poids maximal de 1000 kg. L’usinage par décharge électrique permet de réaliser des formes complexes même dans les matériaux les plus durs, tout en minimisant ou éliminant complètement le besoin de procédés de finition supplémentaires, tels que le polissage. L’AGIE CHARMILLES FORM E 600 est une solution de pointe pour les entreprises recherchant une grande efficacité, une précision et des coûts d’exploitation réduits. La conception stable repose sur un cadre rigide en forme de « C » et une table croisée qui effectue des mouvements sur les axes X et Y. Un positionnement précis sur tous les axes linéaires est assuré par des servo-entraînements fonctionnant  ...