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Eurolux Réservoir 1000 Litres ROUND Stackable AISI 304
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Caractéristiques techniques
· ID 114099Machines d’occasion
- Emplacement
- 97753 Karlstadt-Karlburg (bei Würzburg)
Identifikation
FabricantEurolux
Numéro d’article12-2805(131)
Technik
Quantité15
Description
Pour le transport et le stockage de tous les types de boissons ex: bier, vin, jus, liqueur, whisky.
Pour le yaourt, la moutarde, le miel, la crème pour les mains, etc. Aussi pour l’usage pharmaceutique et chimique.
Matériel:
Cône: 1.4301 IIID
Veste: 1.4301 IIID
Toutes les autres parties: 1.4301 IIIC
Volume: 1000 litres
Pression d’essai : 3,4 barres
Max. permis : Pression d’exploitation : barre de 2,0/-0,15
Température de fonctionnement:130C
Dimensions:
Hauteur sur l’ensemble:1845 mm '/- 10 mm
Diamètre du récipient :1000 mm
Diamètre de l’anneau de renforcement :1012 mm
Poids: 126 kg
Épaisseur:
Haut bas:2 mm
Couvercle:3 mm
Veste:1,5 mm
Cône:2 mm
Tube de sortie:2mm
Tunnel de chariot élévateur à fourche :3 mm
Conception et équipement :
dispositif d’empilage - composé d’une couronne d’empilement qui est soudé directement sur le fond supérieur;
Haut en bas:
avec un système de couverture DN 400 qui est soudé au centre du fond supérieur; Système de couverture
avec un couvercle DN 400 qui est fixé par une pince avec un fuseau à vis;
Connexions -
les connexions suivantes sont soudés dans le couvercle :
Connexion vis DN 50 ( DIN 11851 ) avec valve de soulagement de la pression du bouchon à vis en plastique
Réservoir cylindrique:
avec des anneaux de renforcement pour mieux sous pression et résistance à la pression.
Avec la soupape d’échantillon DN 15 (sur des frais supplémentaires)
Cône
avec 120 avec un tube de sortie soudé centré DN 65.
Bas supérieur :
avec une valve papillon DN 50 G/S avec bouchon en plastique.
avec prise claire hygiénique avec connexion de fil DN 50 avec fil de connexion de tuyau avec la valve de papillon DN 32 (sur la charge supplémentaire)
Cadre de pieds
Composé de tubes ronds qui sont soudés directement sur le cône avec 2 chariots élévateurs tunnel pour les opérations empilables.
Conditions d’exploitation
empilable : 1 à 1 rempli, 1 à 2 vides
Seules les corrections sur les coutures internes de soudage sont broyées.
Conteneur entièrement mariné, passé et neutralisé.
Inspection de l’étanchéité effectuée par test de pression d’eau.
Pour le yaourt, la moutarde, le miel, la crème pour les mains, etc. Aussi pour l’usage pharmaceutique et chimique.
Matériel:
Cône: 1.4301 IIID
Veste: 1.4301 IIID
Toutes les autres parties: 1.4301 IIIC
Volume: 1000 litres
Pression d’essai : 3,4 barres
Max. permis : Pression d’exploitation : barre de 2,0/-0,15
Température de fonctionnement:130C
Dimensions:
Hauteur sur l’ensemble:1845 mm '/- 10 mm
Diamètre du récipient :1000 mm
Diamètre de l’anneau de renforcement :1012 mm
Poids: 126 kg
Épaisseur:
Haut bas:2 mm
Couvercle:3 mm
Veste:1,5 mm
Cône:2 mm
Tube de sortie:2mm
Tunnel de chariot élévateur à fourche :3 mm
Conception et équipement :
dispositif d’empilage - composé d’une couronne d’empilement qui est soudé directement sur le fond supérieur;
Haut en bas:
avec un système de couverture DN 400 qui est soudé au centre du fond supérieur; Système de couverture
avec un couvercle DN 400 qui est fixé par une pince avec un fuseau à vis;
Connexions -
les connexions suivantes sont soudés dans le couvercle :
Connexion vis DN 50 ( DIN 11851 ) avec valve de soulagement de la pression du bouchon à vis en plastique
Réservoir cylindrique:
avec des anneaux de renforcement pour mieux sous pression et résistance à la pression.
Avec la soupape d’échantillon DN 15 (sur des frais supplémentaires)
Cône
avec 120 avec un tube de sortie soudé centré DN 65.
Bas supérieur :
avec une valve papillon DN 50 G/S avec bouchon en plastique.
avec prise claire hygiénique avec connexion de fil DN 50 avec fil de connexion de tuyau avec la valve de papillon DN 32 (sur la charge supplémentaire)
Cadre de pieds
Composé de tubes ronds qui sont soudés directement sur le cône avec 2 chariots élévateurs tunnel pour les opérations empilables.
Conditions d’exploitation
empilable : 1 à 1 rempli, 1 à 2 vides
Seules les corrections sur les coutures internes de soudage sont broyées.
Conteneur entièrement mariné, passé et neutralisé.
Inspection de l’étanchéité effectuée par test de pression d’eau.
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