Installations de revêtement de poudre

La gamme automatique de revêtement en poudre a été construite en 2018. Après un lancement d’essai, elle n’a jamais été utilisée.

La gamme de revêtement en poudre est conçue pour le revêtement automatique en poudre des composants métalliques d’une longueur maximale de 1500 mm et d’une largeur de 380 mm. Elle permet la réalisation de l’ensemble du procédé technologique, de la préparation de la surface, à l’application du revêtement en poudre, jusqu’au durcissement final du revêtement.

La préparation des pièces pour le revêtement s’effectue dans une section chimique à trois zones avec des cuves d’immersion. Là, les éléments sont nettoyés avant l’application du revêtement. Le procédé utilise de l’eau déminéralisée, ce qui assure une bonne préparation de surface et améliore l’adhérence et la durabilité du revêtement. Le transport des pièces entre les étapes successives est effectué à l’aide d’un système de convoyeur aérien sans puissance avec réglage de la hauteur.

Le revêtement en poudre est effectué dans des cabines de pulvérisation KC-08 à l’aide de pistolets SAMES Mach Jet et Inobell. Ces dispositifs assurent une couverture de surface uniforme et minimisent la consommation de matériau. Après l’application de la peinture, les composants sont transférés dans le four de polymérisation PGS 4015, où le revêtement est durci à haute température. En conséquence, il acquiert les propriétés mécaniques requises et la résistance aux facteurs externes. Le processus de chauffage est assisté par un chauffage infrarouge INFRAGAS RHT à gaz alimenté par le RHT, qui assure des conditions de fonctionnement stables de l’installation.

L’usine automatique de revêtement en poudre est contrôlée par un contrôleur API avancé SIEMENS S7-1200. Le système de contrôle permet la visualisation du fonctionnement en ligne, la génération de rapports et des diagnostics rapides via le , assurant une surveillance en temps réel du processus.

Spécifications techniques de la gamme automatique de revêtement en poudre
- Contrôleur PLC : SIEMENS S7-1200
- dimensions maximales de la pièce (L x Wide x H) : 1500 x 380 x 1550 mm
- mode de fonctionnement : automatique, manuel
- Section chimique à 3 zones avec réservoirs d’immersion pour la préparation de surface
- dimensions du réservoir d’immersion (L x Wide x H) : 1250 x 600 x 1500 mm
- capacité d’approvisionnement en eau déminéralisée : 3 m3/h
- Cabine de pulvérisation KC-08 (2 pièces)
- Pistolet à jet SAMES Mach (2 pièces)
- Pistolet pulvérisateur Inobell (2 pièces)
- Four de durcissement en poudre PGS 4015
- Chauffage infrarouge à gaz INFRAGAS RHT
- Convoyeur aérien sans alimentation avec réglage de hauteur
- Espace nécessaire : environ 133 m2
seller offer No. resale 170113206