LOCTITE 97560 Pompe d’extrusion Pompe Hobbock

Système de convoyeur LOCTITE 97560 - Pompe d’extrusion
Fabricant : Henkel AG & Co. KGaA.
La pompe d’extrusion LOCTITE 97560 est une pompe pneumatique haute pression utilisée pour le transport et le traitement de produits hautement visqueux et pâteux directement à partir de seaux de 20 l/25 kg. La pompe se compose d’un moteur pneumatique avec un mécanisme de pompage monté sur un piston de pression. Dans le moteur à air, l’air comprimé génère un mouvement de haut en bas du piston ; Ce mouvement est transmis au piston de la pompe de matériau via une bielle ; De cette manière, le matériau hautement visqueux est transporté vers un tuyau de produit. La pompe à piston à la pelle est actionnée par un moteur pneumatique. La pression de sortie du produit est régulée par le contrôle de la pression de l’air du moteur.
Le produit est transporté de la pompe au régulateur de pression du matériau via un filtre à fluide (optionnel) et un tuyau renforcé, imperméable à l’humidité à haute pression (longueur maximale 10 m). Le régulateur de pression abaisse la haute pression de délivrance à la pression de fonctionnement requise pour le dosage. De cette manière, les pics de pression générés par la pompe à tambour sont également compensés. Le produit, qui a été réduit à la pression de fonctionnement, est désormais acheminé vers la pompe à cavité progressante par un tuyau haute pression de long maximum de 2 m.
NR 640 interne

Domaines d’application et détails :
Ce système est utilisé pour transporter des silicones ou TEROSTAT de LOCTITE très visqueux à partir de seaux de 20 litres. Système de convoyeur LOCTITE 97560. Pompe à extrusion à plaque suiveuse Hobbock, pompe à piston à cuillère, pompe d’extrusion, pompe Hobbock, pompe à tambour, pompe à pompe pneumatique haute pression, pompe suiveuse à plaque suiveuse.

Applications et détails :
Pompe d’extrusion LOCTITE 97560
La pompe d’extrusion est une pompe pneumatique haute pression utilisée pour l’extrusion et le transfert de produits à haute viscosité et pâte. La pompe est essentiellement composée d’un moteur à air et du groupe de pompage, montés sur un ram. Dans le moteur à air, l’air comprimé provoque le mouvement vertical et alternatif du piston du moteur ; Ce mouvement est transmis via une bielle vers le matériau pompant le piston, se terminant par une plaque de pelle permettant d’aspirer des produits très visqueux.
La plaque de pelle (plaque suiveuse) est fournie avec une série de joints capables de protéger le produit contenu dans le seau contre la poudre, l’humidité et le séchage causés par le contact avec l’air. L’utilisation du bélier permet d’entraîner l’unité d’aspiration de la pompe pendant la phase d’admission du produit directement dans les seaux de 20 litres. Le bélier peut automatiquement compenser la descente de la plaque de la pelle lors de l’utilisation du produit. Ce système permet de soulever la pompe d’extrusion pour un remplacement rapide du seau lorsqu’il est vide. Le rapport 26:1 signifie que la pression de sortie du produit est 26 fois supérieure à celle de la pression de l’air d’alimentation de la pompe. Afin d’assurer la meilleure compatibilité produit, le groupe de pompage et les billes d’étanchéité sont fabriqués en acier inoxydable. Pompe à plaque suiveuse, pompe à piston 26:1.