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(troisième niveau de catégorie)
Fabricant:
(Catégorie: 401)
utilisé
Alfa Laval High-speed low-acid aseptic bag-in-box filler for juices, beverages, purees and dairy products. A fail safe system continuously controls the sterile conditions. In case of an unexpected risk of sterility loss the equipment aborts production and notifies the operator. The PLC allows for return to production mode only after all the parameters necessary for sterility have been reset successfully. The bags are delivered pre-irradiated with gamma rays. Caps are of the flat rigid type with high or low fitments or other dispensing caps from major suppliers.Stainless steel executed. Automatic bag feeder, completely integrated in the filling head, for the handling of web type bags. Sterilizing tunnel made of stainless steel AISI 304 for the sterilization of caps/spouts with vaporized hydrogen peroxide. Filling head, controlled by servo motors made in stainless steel, comprises one asep ...
utilisé
Peseuse multitête Multipond MP 1412-FF. Année de fabrication : 2005 Plage de pesée jusqu’à 1200g (5000g) Vitesse de pesée 80T/min Récipient de pesée 1,5L 14 pièces. Neuf Contenants de collecte. Manuel d’utilisation et diagrammes de connexion.
utilisé
Produit : Légumineuses ou similaires Emballage : 100g, 400g, 500g, 1000g, Sac de 2000g Machine à enroulement vertical Modèle n° : SBM-420-3S Détails techniques : Types de films applicables : OPP/CPP, OPP/CE, PET/PE, plastifié Films Dimensions du produit : Longueur : 20-300 mm (réglable) Largeur : 80-200 mm (réglable) (selon la sélection des Épaule en forme d’épaule) Largeur du film : 160-420mm Charge raccordée : 230 V/1ph Équipement standard : 1) Système de préimpression pour l’application de Films imprimés 2) Servomoteur, contrôlé Système de retrait des sacs, Système de transport à double bande pour le Alimentation en sac 3) Sélection d’une épaule de formation pour le Produit demandé 4) Système de soudure : joint central, Joint de soudure central (emballage d’oreillers, Largeur de soudure : 15 mm) 5) Format CE de couvertu ...
utilisé
Ligne d’emballage W26/90 de PACKMAT avec alimentation automatique. Ancienne usine d’accessoires de mobilier de bureau. COMMENT CELA FONCTIONNE : Sur 8 divers. (extensible jusqu’à 16) Convoyeurs vibratoires et postes de travail manuels, n’importe quel assortiment peut être assemblé et rangé dans un sac. L’ensemble du système est contrôlé par un système de contrôle de programme. Les options suivantes sont proposées. Fonctionnement entièrement automatique avec des convoyeurs vibratoires 1 à 8 (1-16). Fonctionnement automatique avec poste de travail manuel. Le système fonctionne automatiquement à l’exception que l’insertion depuis la station de travail manuelle doit être accusée réceptionnée par l’opérateur. Il peut être utilisé par une seule personne. En 2017, un nouveau système de contrôle de Siemens a été installé. Machine d’e ...
utilisé
Glass bottle filler and capper with short-tube filling valves for level filling (measured filling) of bottles. The bottles are pre-evacuated (11 kW vacuum pump from GEA Ahlborn). The pinion control system was replaced in 2025. As part of this, all pinions were also replaced. The air ring for the lifting cylinders of the filling mechanisms was replaced around 2023., Additional title: Short-tube filler with pre-evacuation and crown cap sealer, Capactity: 44000 bo/h, Number of filling valves: 90 pcs., Number of capping heads: 15 pcs., Formats: 0,5 l NRW bottles; crown caps, Material: housing and contact surfaces from stainless steel, Base construction: caroussel-type filling and capping block, Features: filling carousel with 90 short-tube filling valves; crown cap sealer with 15 sealing heads; vacuum pump; bottle and cap rinse; bottle conveyor with drives and format components; protective h ...
utilisé
Machine de remplissage entièrement automatique De Vree V 156 Plage de remplissage 1-20 l Couche automatique de couvercle Ferme-couvercle automatique Très bon état, directement sorti de la production
utilisé
Machine Siebler + Goering (CAM Group) SP-2 en version 2 voies avec dosage volume/culasse adapté aux poudres et granules à écoulement libre avec trémie et agitateur, largeur possible de baguette de 60 mm (avec les pièces de format correspondantes), longueur de baguette maximale de 150 mm (ajustable), y compris des pièces de format pour une largeur de baguette de 40 mm (largeur du film 190 mm, diamètre du tube de remplissage 24 mm), contrôle optique de l’image de la copie pour le centrage du film, PLC B&R avec panneau tactile, connexion électrique 400V/50Hz/16A, air comprimé 6 bars (environ 500 NL/min.), empreinte machine 1082 x 1106 mm (LxD), hauteur machine incluant trémie environ 2228 mm, puissance jusqu’à 120 barres par minute
utilisé
Aseptic carton filler previously used for the filling of aseptic milk products in cartons. The Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 8 (TBA 8) carton filler is designed for 1.000 ml Slim cartons. Controls: 100V. Electrical diagram: 648022-1001. Production hours: 28.887 hours. Including ± 5 meter of outfeed conveyor. The machine has been running in in a milk factory / dairy in Europe. Machine still located in the factory., Type of Machine: Aseptic carton filler, Capacity (Units): 6.000 cartons per hour, Packaging: 1.000 ml Slim, Product: Milk, Controls: 100 V, Conveyors: Yes, Accumulator: No, Cap Applicator: No, Card board packer: No, Working Hours: 28.887 h, Electric: 400/230 Volt - 50 Hz
utilisé
System for filling yoghurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labelling them with self-adhesive shrink labels. The system consists of a separate filling/capping unit and a labeller. Filler/capper: The plastic buckets are placed onto the conveyor belt from the stack of buckets in the bucket magazine. The buckets are sterilised with hydrogen peroxide and steam via a heating cartridge prior to filling, and the lids are sterilised prior to sealing. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a specified weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them firmly into place. Labeller: Continuous labelling machine for self-adhesive sleeve labels. Suitable for various bucket sizes with a capacity of 1–5 kg., Capacity filler/capper appr.: 450 units/h Based on a 6-litre bucket; depends on con ...
utilisé
Filling and capping machine for filling plastic buckets of various sizes with yoghurt and quark. The plastic buckets are placed onto the conveyor belt from the stack of buckets in the bucket magazine. The buckets are sterilised with hydrogen peroxide and steam using a heating cartridge prior to filling, and the lids are sterilised prior to sealing. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a specified weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them firmly into place., Additional title: weight-based filling, Capacity appr.: 450 units/h based on a 6.1-litre bucket; depending on container size and product viscosity, Power: 11 kW, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, Heating / Cooling: steam 3 bar; 10 kg/h, Compressed air: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min, Length: 3708 mm, Width: 968 mm, Height: 2442 mm, Formats: 1.3-l ...
utilisé
Glass bottle filling system for hot filling smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type ‘VW 24/1’) - Flash pasteuriser (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type ML667) - Lid sorter - Tunnel cooler - Blower - Lid inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type ‘Roland 10/4’) - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler - Water softening (Lohbeck GmbH, Softtrol CD double system), Additional title: hot filling, with pasteurisation, Capacity: 5000 bo/h, Formats: 0.25 liter bottles, twist off caps, Features: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteuriser, pressure tank, capper, lid sorter, tunnel cooler, lid blow-off, lid inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler
utilisé
for water, lemonades and fruit spritzers. : 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L : 24,000 bottles/h (with 1.0 L) (currently only max. 18,000 bottles/h at the packer) The full bottles are packed in PETCYCLE crates. The used bottles that come back with the empties are removed from the crates at the ejector and sent for disposal. (Shredder is no longer available.) The new bottles are destacked pallet by pallet at the new bottle depalletiser and transported pneumatically to the rinser. The system consists of - - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: & Year of construction: 1978 with downstream Velcorin dosing system - : - /, / Manufacturer: Year of construction: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - -- Manufacturer: Year of manufacture: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing system - ...
utilisé
Bouchon pour bouchons à vis en aluminium. Capacité : environ 14 000 bph. Adapté pour boucher les bouteilles en verre NRW avec des bouchons à vis en aluminium. Titre additionnel : bouchons à vis en aluminium, Capacité approximative : 20000 bouteilles/h, Longueur : 1,9 m, Largeur : 1,25 m, Hauteur : 2,2 m, Caractéristiques : 8 têtes de bouchon
utilisé
Semi-automatic keg handling machine for internal cleaning, steaming and filling of kegs with beer, wine, soft drinks. Designed for filling 30 liter and 50 liter plus kegs with flat fitting of the Micromatic round type. Nominal capacity: 40 - 50 keg/h depending on the type of beverage and the selected treatment times. Equipped with 4 treatment stations: - 3 interior cleaning stations - 1 filling station CIP station: - caustic tank, rectangular, with feed pump on elevated frame with feet - Acid tank, rectangular, with feed pump on raised frame with feet, Additional title: cleaning and filling, Capacity: 50 keg/h, Working pressure: 7 bar, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 2,0 m, Width: 2,0 m, Height: 2,0 m, Formats: 30 and 50 liter Plus kegs with A-type fitting of the Micromatic round type, Operation / Control: semiautomatic, Material: stainless steel construction as frame, pipi ...
utilisé
Contrôle précis du niveau de remplissage pour détecter le sous-remplissage et le surremplissage des bouteilles., P max : 10 bar, Courant : 8 A, Tension : 230 V, Fréquence : 50 / 60 Hz, Longueur : 1,2 m, Largeur : 0,93 m, Hauteur : 2,2 m, Poids : 350 kg, Caractéristiques : détection de la hauteur de remplissage et de la fermeture, inkl. Soufflage de la bouche et écoulement avec table de collecte
utilisé
Machine à remplir manuellement les canons à trou à bouchon avec trou latéral, remplissage horizontal des canons, largeur : 0,9 m, hauteur : 2,9 m, poids : 200 kg, formats : canons à trou à bouchon avec trou latéral, canons remplis horizontalement, matériau : acier inoxydable
utilisé
Système rotatif semi-automatique avec quatre têtes de remplissage/nettoyage. Adapté pour : - traitement de fûts de 15, 20, 25, 30 et 50 l ainsi que des contenants de 20 l - bière - limonades (sans pulpe de fruit) - boissons Coca-Cola - prémélange et postmix - eau - vin, Titre additionnel : Rotokeg, capacité jusqu’à : 50 KEG/h avec 50 l de fêts et bière de 25 hl/h, Longueur : 1495 mm, Largeur : 1495 mm, Hauteur : 2400 mm, Formats : types de fûts : volume : 15-50 l ; diamètre : 230-405 mm ; hauteur : 320-620 mm, Fonctionnement / Contrôle : Siemens Simatic S5
utilisé
Système de remplissage à quatre stations pour grandes canettes et bouteilles. Titre additionnel : Remplissage à siphon, Capacité : 200 Fl/h, Lieux de remplissage : 4 pièces, Puissance : 100 W, Tension : 230 V, Fréquence : 50 Hz, Longueur : environ 1,3 m, Largeur : environ 0,75 m, Hauteur : environ 2 m, Formats : 5 l Bidons de fête ; Bouteille siphon de 2 L, caractéristiques : Les récipients sont pressurisés avant remplissage, tuyaux CIP
utilisé
Système de nettoyage et remplissage des fûts, comprenant un convoyeur à fût, une laveuse externe et un système rotatif pour le nettoyage et le remplissage internes. Titre supplémentaire : nettoyage et remplissage, Capacité : 60 fûts/h chacun de 50 l, Fonctionnement / Contrôle : Siemens S7-300, Caractéristiques : remplissage rotatif (nettoyant et remplisseur), transport de fût, 3 conteneurs CIP, armoire de contrôle
utilisé
Carrousel pour sceller les bouteilles à couvercle basculant, Capacité : 18000 bouteilles/h, Caractéristiques : Réglage de la hauteur, dispositif de contrôle de la pression de fermeture, test mécanique/pneumatique de la tension des manilles, dispositif d’injection haute pression, dispositif de rinçage et de gonflement
utilisé
Gamme complète d’emballage pour produits liquides/gélatineux en bâtonnets, composée de : Inever PH6/8 - machine à baguettes à 8 voies avec 8 pompes doseuses à lobes rotatifs, actuellement équipée pour des bâtons de 23 mm de largeur et longueur maximale de 160 mm, volume de remplissage de 10 à 14 ml, avec des bâtonnets au format approprié de 17 à 35 mm pouvant être traités, diamètre de rouleau 600 mm, largeur de rouleau 640 mm, équipée d’un dispositif de codage Allen multi-voies, électrique. Connexion 400 V/3 Ph/50/60 Hz, électr. Consommation d’énergie 10 kW, pression atmosphérique 6 bar, empreinte machine d’environ 2200 x 2100 mm (L x W), hauteur de la machine d’environ 3100 mm, poids net de la machine d’environ 2850 kg. Machine de cartonnage horizontale Enflex ENF11, fonctionnement intermittent, format de carton pliant varie de 50 x 50 x 15 mm à 125 ...
utilisé
Deux machines de remplissage identiques sont disponibles. Capacité de sortie pour des contenants de 100 ml, 500 ml, 1000 ml : 17-18/min, capacité de sortie 5000 ml pour contenants : 9-10/min, pas de transport : 317,5 mm, équipé d’un panneau opérateur, séparateur de canettes, poseur de couvercle, unité de fermeture du couvercle et documentation. Une inspection sur site est possible.
utilisé
Plastique d’occasion - Machine de remplissage et d’étanchéité de tubes Fabricant : TGM Type E250 MATIC Année de construction 2006 Capacité : 800 – 3 200 tubes / heure Hauteur du tube : 50 – 235 mm Diamètre : Ø 10 mm – 50 mm Fermeture : dispositif à air chaud (HA) Station de chargement du tube avec magasin, alignement des tubes, tube de contrôle de la présence, Centrage des tubes, station-service, groupe d’air chaud, codage de tubes, station de coupe de tubes, sortie à lampes, Différents ensembles de formats et pièces détachées
utilisé
Max. discharge volume: 4000cm³, net hopper volume: 1500cm³, stainless steel construction, corrosion protected, version with memory storage hoppers, circular multihead weighing system operating according to the partial quantity combination principle. Design features: chassis, frame, modules and product contact parts made of V2A, easy cleaning through enclosed design with load cells and vibratory drives integrated into the housing, electrical components integrated into the scale frame. Equipment: central product distributor with vibratory drive, inclination angle 20°, vibratory feed chutes with quick-release fasteners, dosing hoppers with motor-operated opening flaps, each driven by a separate motor, weighing hoppers with double-flap design and motor-operated opening flaps, each driven by a separate motor, all hoppers without flap return springs, storage hoppers arranged below the weigh ...
utilisé
A Vemag portioning and vacuum filling machine is available. 1) Vemag Robot 500 filling machine, year of manufacture: 2021, programs: 500, max. portioning speed: 450/min, portioning range: 1g-100000g, adjustment increment: 0.1g, max. conveying capacity: approx. 2800kg/h, hopper diameter: 120mm, hopper volume: 230l, max. lifting device load capacity: 250kg, operating hours: approx. 400h. 2) Piab vacuum unit, suction capacity: 21m³/h. 3) Vemag ASV 811 cutting device, year of manufacture: 2021, outlet shape: oval, arrangement: vertical, max. inclination: 20°, filling tube holder: Z design, weight: approx. 50kg. Including special nozzles in teddy shape and oval shape. Documentation vorhanden. An on site inspection is possible.
utilisé
Krones PET Block 54/8 Remplisseur–Boucheur Monobloc – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d’occasion composé d’un remplissage isobare rotatif et d’un boucheur à vis rotative pour bouteilles PET. Conçue pour la production de boissons et l’emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée à une ligne d’embouteillage d’occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et une application de fermeture PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et un capper à 8 culasses, il offre des performances fiables sur les grands formats PET avec une maniabilité précise du manche. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Monobloc Filler–Capper (filler +
utilisé
Volume de dosage à réglage continu : 60-1050 ml, longueur : 1750 mm, largeur : 650 mm, hauteur : 1700 mm. Équipement : monté sur un cadre en acier inoxydable, mobile avec quatre roulettes pivotantes, alimentation manuelle et retrait des bouteilles, auto-amorçage, avec un dispositif de trempage pour le tube de remplissage, nettoyage automatique de la circulation, homogénéisation et affinage possible du caillé, produits utilisables : liquide, pâte, lait froid et chaud, yaourt, yort, fromage frais, fondue, miel, vinaigrettes, mayonnaise, confiture, pâte à gâteau, etc. Une inspection sur site est possible, mais non sous contrôle.
utilisé
Douze systèmes de dosage avec pompes à cavité progressive volumétrique ViscoTec (versions Z et L) avec trémie de collecte sont disponibles. Plage de volume de dosage : 7,5 ml/tr/tour, plage de débit : 75 ml/min - 937,5 ml/min, précision de dosage : +/-1 %, vitesse maximale : 125 tr/min, pression maximale de dosage : 30 bar, pression d’admission maximale : 10 bar. Documentation disponible. Une inspection sur site est possible.
utilisé
Une machine grand format à remplir et fermer des boîtes appelée JBT FoodTech de l’industrie alimentaire est disponible. Poids de la boîte : 750g/1000g, teneur en boîte : lait condensé sucré, capacité de production maximale : 600 cannes/min, têtes de remplissage : 22, têtes de fermeture : 5, conception : monobloc, système de contrôle : Siemens. Documentation disponible. Une inspection sur site est possible.
utilisé
Une machine automatique de remplissage et de scellement de boîtes Ferrum est disponible. Poids de la boîte : 397 g, teneur en conserve : lait condensé sucré, têtes d’étanchéité : 6, capacité de débit : environ 250 boîtes/min, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2300 mm/1550 mm/2300 mm, poids : environ 3500 kg. Le bol de remplissage a été réparé plusieurs fois. Documentation disponible. Une inspection sur site est possible. Disponible prévu vers septembre 2026.