machines pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques machines d'occasion à vendre (429)

Pétrin à tambour avec clapet d’ensachage, version solide très lourde, tambour et spirale de mélange en acier inoxydable. Année de construction inconnue. Moteur triphasé rembobiné, état voir photos

Cuve de traitement de 1200 litres Fabricant Prai HiPurity Systems Ltd. Type IMV – 1200 W, H – 14471 inutilisé Année de construction 2015 électro-poli Double enveloppe, résistant à la pression Salle de produits 3 bar Double gaine 4 bar Température de fonctionnement 165° C Agitateur magnétique sur le soubassement, Fabr. Variateur Merck Millipur Type GMP 2000 Vaste documentation disponible, y compris les documents de qualification

Capacité frigorifique nominale 5600-6000 kcal/h Différence de température entrée-sortie 5C Débit volumique max. 20-24 l/min Réservoir thermoplastique 39 l Mobile Entraînement 230V/50-60Hz/2,33 kW

Mélangeur planétaire de laboratoire sous vide Grieser VPL 3,0 L adapté au mélange de solides pulvérulents, de liquides et de pâtés ainsi qu’à l’incorporation de charges, à double paroi pour le chauffage/refroidissement, réservoir de mélange à volume total 3,0 litres, réservoir de mélange à volume utile 0,3-2,1 litres, réservoir de mélange à pression de service -1/+1,3 bar, pression de service double enveloppe max. 3 bar, température de départ 100ºC, réservoir de mélange relevable/abaissable, outil de mélange à vitesse 18-393 tr/min, planète de vitesse/racleur 13-176 tr/min, Matériaux pièces en contact avec le produit 1.4404, matériaux joints dynamiques PTFE, matériaux joints statiques EPDM/silicone, raccordement électrique 400V AC/50Hz, puissance totale connectée env. 3 kW, Siemens SIMATIC S7-1500, poids de la machine (sans réservoir) env. 300 kg, y  ...

Plant for filling and packaging aluminium tubes, consisting of: Tube filling and sealing machine IWK TFS 10: For aluminium tubes (double-fold, triple-fold) 10 tube holder stations Output 25 - 60 tubes/min For tube diam. 11-52 mm depending on tube holder format set Tube sheath length 50-250 mm Total tube length with cap max. 280 mm Dosing 2.0-400 ml depending on dosing pump 2 rotary valve dosing pumps, 2-30 ml + 50-150 ml 2 cam discs 2 filling nozzles, diam. 12 + 19 mm with anti-drip device Tube dispensing magazine Tube centring station Print mark control (alignment of the tube to the print image) Under-level filling 1-line embossing, with embossing numbers 1 filling funnel, heatable with electric heating, 1 single-walled filling funnel 2 tube holder format sets for aluminium tubes (diam. x total length) 16.0 x 100 mm + 25.0 x 163 mm Contactor contro ...

• \cf1Indexed machine for double-sided offset tuck-in flap • Format range W 15 - 80, H 15 - 60, L 50 - 180 mm • Output max. 50 packs/min • Tube infeed conveyor from tube filler to cartoner, ascending, 90° angle, built in 2014 • Tube transfer station at the product infeed • Brochure folding and inserting machine, triple fold • Blind embossing printing device opposite insertion side, 2 lines, without embossing numbers • Leaflet presence and carton presence check • Bad ejection with ejection counter-check • Vacuum pump • Machine housing with safety switches • PLC Siemens S5-100 U • 220/400V/50Hz drive • Machine was overhauled by Hohenstein in 1995 and 2014 • Has worked in line with tube filling and sealing machine 02-0753, see also complete line 13-0113

Contrôle du remplissage des couleurs pour la détection du sous-mélange, de la taille, de la position, des fragments et du surremplissage Éclairage réglable Longueur x largeur max. de la bande blister 180 x 100 mm Application : Pour les comprimés / oblongs / comprimés enrobés / capsules de gélatine dure et molle Inspection pour : Couleur / présence / taille / forme / circonférence / emplacement / pièces cassées / débordement Conforme à la norme 21 CFR Part 11. Écran tactile

• For packing blisters in folding box cartons Output max. 500 cartons/min, the max. speed depends on the format/product Folding carton format range max. W 80, H 90, L 155 mm For double-sided offset or same-sided tuck-in flaps Blister stacking device Max. 10 blisters per stack / max. height 85 mm Blister refill chute, manual 3 suction arms for folding box pick-up and counter-suction for pre-breaking MB-Bäuerle CAS 21/4 net leaflet folding and inserting machine from the magazine Color embossing printing unit on both sides Faulthy package ejection with counter-check HMI B+R Automation, IPC Beckhoff Servo controller Elau MC-4 with control unit Elau C600 Drive 400V/50Hz, rated current 6A / back-up fuse 25A Various accessories such as format parts / spare parts Infeed blisters via Flexlink conveyor

Révisé convient pour une installation dans une encartonneuse de boîtes pliantes de type C 2205 Bras 2 pliables

• Conveying height 1,290 mm • Inlet height 620-780 mm • Tablet diam. 3-25 mm • Deduster path total length 15 m • Conveying capacity depending on tablet size 68,000-3,500,000 tablets/h • 2 inlet adapters: rectangular 115x80 mm and round with diam. 60 mm nozzle • Programme control C920 with HMI Allen-Bradley Panel View Plus 600 • Distributor V4000 with 6 outlets, automatic/manual change of outlets selectable via HMI • Metal check Lock Met 30+ with its own HMI • Bad ejection into glass container • PLC Allen-Bradley MicroLogix • Drive 100-240V/50/60Hz • Nozzle for dust extraction • Mobile

SG Innoscan CVTCorecvVGx machine d’inspection pour flacons, etc., plateau tournant d’alimentation, un total de 7 stations d’inspection par caméra avec réglage automatique de la hauteur, particules 1+2 (contrôle des particules en mouvement), inspection latérale (contrôles de niveau, défauts esthétiques du cylindre et défauts de bordage du bouchon), Top Cosmetics (contrôles des défauts dans la zone du bouchon, rayures, sertissage, salissures, déplacement du bouchon, inspection par retournement), Floor C&C (contrôles des éclats et des fissures dans la zone du talon et pour Cosmétiques de sol, particules à faible densité (contrôle des particules légères et des fibres), 1 bec en ligne + 3 becs de magazine, y compris les pièces de format pour les flacons 2R, production jusqu’à 600 flacons, etc. par minute (machine en excellent état – très peu de tirage)

• \cf1Slim design (space requirement only 0.3 square metres) with electromechanical lift drive • Permissible load 1,000 kg • Lift mast with floor and ceiling bearing (included in scope of delivery) • Overall height 3,700 mm without ceiling bearing • Overall height 3,857 mm with ceiling bearing for room height 4,007 mm • Operation via remote-controlled touch panel outside the danger zone • Jog mode and semi-automated process sequences through the use of a microcontroller with touch panel visualisation • Motor with spring-applied brake • Button for operating the discharge flap • Button for activating the vibrator • Safety catch to prevent hazards caused by sudden and unintentional dropping of the load arm • Load support for Bohle container MCG 1200 and MCG 1600 (container not included in the scope of delivery) • Insertable drum frame with load turning gear for 200 ...

• Slim design (space requirement only 0.3 square metres) with electromechanical lift drive • Permissible load 1,000 kg • Lift mast with floor and ceiling bearing (included in scope of delivery) • Overall height 3,700 mm without ceiling bearing • Overall height 3,857 mm with ceiling bearing for room height 4,007 mm • Operation via remote-controlled touch panel outside the danger zone • Jog mode and semi-automated process sequences through the use of a microcontroller with touch panel visualisation • Motor with spring-applied brake • Button for operating the discharge flap • Button for activating the vibrator • Safety catch to prevent hazards caused by sudden and unintentional dropping of the load arm • Load support for Bohle container MCG 1200 and MCG 1600 (container not included in the scope of delivery) • Insertable drum frame with load turning gear for 200 l M ...

• Fully automatic machine for cleaning (blowing out) bottles using compressed air • Running direction from left to right • Connection pressure 6-9 bar, working pressure 0.5-3.0 bar • Output max. 12,000 bottles/h • Bottles are rotated 180° so that the openings point downwards. Blow-out needles plunge into the interior of the bottles • Pressure sensor for checking the correct blow-out pressure • Extraction of blow-out air and residues below the bottles • HMI Siemens Simatic Touch Panel • PLC Siemens S7-300 • With format set for 10 ml vials (diam. 25.3 x 46.2 and diam. 24.0 x 45.0, other format sets on request) • Connection 230/400V/50Hz • Has worked together with bottle unscrambler 02-0746 (see pdf)

Convoyeur de tri supérieur, largeur 130 mm, longueur 600 mm Convoyeur de tri inférieur, largeur 225 mm, longueur 700 mm Vitesse de la bande réglable Trémie d’alimentation avec vibration réglable 2 voyants de tri Différents rouleaux de déviation pour tourner les tablettes à 180 degrés pour différentes épaisseurs de comprimés : - Diam. 110 mm pour une épaisseur de pastille d’environ 5 mm - Diam. 115 mm pour une épaisseur de pastille d’environ 7 mm - Diam. 118 mm pour une épaisseur de pastille d’environ 9 mm - diam. 120 mm pour une épaisseur de plateau d’environ 10 mm - Diam. 125 mm pour une épaisseur de plateau d’environ 12 mm Variateur 220V/50Hz

Bosch (SIG) / Jakob & Wienmeier / OCS / Seidenader / Pester ligne d’emballage sous blister composée d’un tapis d’alimentation Kraus pour l’alimentation manuelle des blisters, d’une machine d’emballage horizontale Bosch (SIG) HSL avec imprimante à jet d’encre Koenig & Bauer alphaJET pour l’application des flowpacks avec les données variables avec contrôle ultérieur de l’impression par caméra, Allen Bradley PLC, 2 encartonneuses horizontales Jakob & Wienmeier type CK05-AV-6/R et CCM-AH-6-600-SV avec station de tampon de blister type CCM-PZ, Imprimante à jet d’encre avancée wolke m600 pour l’application de données variables avec contrôle ultérieur de l’impression par caméra, lecteur de codes-barres Laetus, insert pour livrets, etc., trieuse pondérale à bande OCS de type HC (max. 750 g), système Seidenader T&T Single Unit Track & Trace pour le marquage ...

Système de comptage de produits Cremer TQF-4100 avec transporteur de gobelets pour l’alimentation des machines d’emballage (par ex. machine d’emballage à flux vertical, etc.), compteur à 4 voies avec canaux de détection infrarouge séparés, mauvaise éjection en cas de sous-comptage ou de surcomptage, terminal portatif (clavier) pour la configuration, l’utilisation, la surveillance et la gestion des recettes du compteur, raccordement électrique 3x400V/3Ph/50Hz, consommation électrique 700 VA, alimentation en air comprimé 6-8 bar, pression de service 6 bar

Fonctionnement semi-automatique Pour les tailles de capuchons diam. 8-20 mm DIN selon la tête de sertissage Avec tête de sertissage pour capuchon diam. 20 mm norme DIN, réglable en hauteur Dimensions des bouteilles diam. max 55 mm, hauteur max. 180 mm selon prisme de contact Avec prisme de contact pour bouteille diam. 35-63 mm Variateur 110/240V/50/60Hz Air comprimé 7 bar

• This workstation was configured for a cleanroom class D and max. for OEB3 substances (medium toxic material) • Via the laminator in the bonnet area, H 14 filtered clean air in ISO 5 quality in accordance with EN 14644-1 with unidirectional flow and a flow velocity of 0.17 m/s to 1.00 m/s - depending on the product and task - is channelled into the interior of the barrier above the product, creating a cleanroom zone. • The visible surfaces are made of stainless steel 1.4301 and are brushed (RA

Disque/tourelle de matrice Kilian d’origine (OEM) avec glissières pour Kilian Synthesis 500, Génération 1 Type d’outil EU-D Poinçon diam. 25,4 mm, matrice diam. 38,1 mm Poinçons supérieurs et inférieurs à clé Chariot de transport Inutilisé, comme neuf

Idéal pour l’emballage rapide de petites quantités de comprimés, par exemple Les blisters sont collés en quelques secondes en quelques étapes seulement La pression de contact peut être réglée avec précision à l’aide d’une échelle Les modifications de format sont effectuées en quelques minutes Les articles ne sont pas soumis à des contraintes thermiques Pour le format des plaques (l x p) 480 x 360 mm Avec 1 plaque de format Fonctionnement purement manuel, pas d’électricité/pneumatique Sans sous-banc

Idéal pour l’emballage rapide de petites quantités de comprimés, par exemple Les blisters sont collés en quelques secondes en quelques étapes seulement La pression de contact peut être réglée avec précision à l’aide d’une échelle Les modifications de format sont effectuées en quelques minutes Les articles ne sont pas soumis à des contraintes thermiques Pour les plaques de format (l x p) 390 x 430 mm Avec 11 plaques de format pour différentes dispositions de blisters Fonctionnement purement manuel, pas d’électricité/pneumatique Sans sous-banc

Fully automatic system for filling nested disposable syringes and closing with plunger stoppers, consisting of 4 Bausch+Ströbel components: • TUM 9070 Tub unpacking machine for removing the cups from the bag using a sliding device • DVE 9070 Cover and protective film removal • SFM 5072 Filling and sealing machine • NTS 8140 Transport system • Output max. 36,000 disposable syringes/h, infinitely adjustable • For disposable syringes 0.5 - 10 ml depending on format set • For plunger stoppers diam. 5.00 - 21.00 mm, H 7.00 - 15.00 mm depending on format set • For 100 mm nest • For tub H max. 130 mm • Parts in contact with the product made of stainless steel AISI 316L • IQ/OQ qualification documentation in accordance with Annex D5 GAMP 5 and Annex 15 EU-GMP in English • Calibration (KAL) for all process-relevant measuring systems • Material specification • PLC Siem ...

Longueur de la bande transporteuse 1 350 mm Largeur de la bande transporteuse 100 mm Espacement des bandes 30 mm, hauteur des bandes 5 mm Bande transporteuse en plastique blanc, comme neuve Inclinaison réglable 1 vitesse Compartiment à poussière Sans entonnoir d’entrée et de sortie Mobile Variateur 400V/50Hz

Tablette diam./diagonale max. 60 mm avec moule unique Cadence max. 1 800 comprimés/h avec un seul outil Vitesse variable en continu Hauteur de remplissage max. 40 mm Pression de pressage max. 80 KN Sans chaussure de remplissage, table de matrice, goulotte d’éjection et outils de fabrication de comprimés Commande par contacteur, électrique neuf en 2009 Vendu en tant que dépôt de pièces de rechange dans l’état actuel

• Set up for ALU/PVC and ALU/ALU operation • Format range blister (W x L) min 50 x 22 mm / max. 156 x 115 mm • Drawing depth max. 10 mm • Output 15 - 55 forming cycles/min • Transport length 42-115 mm • Film width 100-168 mm • Forming film Ø max. 450 mm, core Ø 76 mm (PVC) / 150 mm (ALU), mech. clamping • Cover film-Ø max. 240mm, core-Ø 76 mm, mech. tensioning • Splice Detection • Film feed after forming and sealing • Print mark control • Film stretching unit • Pin hole detection for form foil and lid foil, Visiotec VisioScan MT-160/200 • Heating plate station for PVC • Forming station with compressed air for PVC form foil, pre-equipped for pre-stretching die • Mechanical forming station for ALU forming foil • Filling control VisioChrom HR 302A1 with own UPS • Perforating station (heated) for scoring the forming film between the products to facili ...

• Stainless steel pharmaceutical version for mixing predominantly powdery materials and for granulating after the addition of binding agents • Gross capacity 122 litres, usable capacity approx. 37 - 100 litres • Mixing tool 1420/2840 rpm, 3.7/4.4 kW, drive with air gap seal • Chopper tool 1420/2890 rpm, 2.8/3.5 kW, double-blade, one-piece, drive with air gap seal • Container jacketed for heating/cooling (without separate heating/cooling unit) • Product temperature sensor • Blind flange for retrofitting a DIOSNA Mixing Probe • Lockable opening in the container lid for adding mixing components • Nozzle for adding liquid • Screw cap with degassing/venting filter • Pneumatic outlet, can be swivelled off for cleaning • Integrated control cabinet with pressurised enclosure, protection class E Ex p (T4), make Gönnheimer, type F 800, control unit FS 821, control panel BT  ...

Plage de pesée max. 750 g d=0,05 g e = 0,1 g Capteur de pesage EC 2000 Courroie de gauche à droite Largeur de la bande 145 mm Entraxe tapis d’entrée/tapis de pesée/tapis de sortie 370/270/470 mm Mauvaise éjection par poussoir pneumatique Sans imprimante Non calibrable Variateur 230V/50/60Hz

• Suitable for mixing powdery and liquid media • Parts in contact with the product made of stainless steel 1.4435 (AISI 316 L) • Useful volume 8-32 litres • Operating pressure -1.0 to +10 bar • Temperature range 0-130°C • Max. Product viscosity approx. 10,000 mPas • Agitator tank 75 litres with double jacket 5 litres • Feed vessel 3.3 litres, operating pressure 0-10 bar, operating temperature max. 150°C, manufactured by Jentec, year of manufacture 2015 • Centrally arranged anchor agitator, power 0.37 kW, speed range 10-50 rpm, additional conveying elements on agitator shaft and outer anchor (product lowering), PTFE scraper elements for tank wall and base, double-acting mechanical seal, silicone oil sealing liquid • Eccentrically mounted propeller agitator with 2 blades • Operated with external circulating homogeniser for emulsifying and pumping over and out (not in ...

Longueur de la bande transporteuse 1 350 mm Largeur de la bande transporteuse 100 mm Espacement de la bande 30 mm, hauteur de la bande 5 mm Tapis roulant en plastique blanc, comme neuf Inclinaison réglable 1 vitesse Compartiment à poussière Mobile Variez 400 V/50 Hz