Machine à plier des mandrins MIIC (CHUBU MIIC) EMO-20R-S

Cellule de production entièrement automatique et de haute précision pour la production en série de systèmes de tuyauterie (par exemple, conduites de frein, carburant ou hydrauliques), incluant robot, alimentateur, double joint torique et technologies de test de haute qualité.
Le système combine la précision légendaire d’une machine de pliage CNC MIIC avec la flexibilité d’une manipulation assistée par robot et une assurance qualité intégrée.

Le système est idéal pour les fournisseurs de l’industrie automobile, du génie mécanique ou de la technologie des fluides.


Données techniques

1. Machine de pliage de mandrin CNC
Fabricant : MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japon)
Type : EMO-20R-S
Année de fabrication : 2001
Contrôle : défaut multi-axes CNC avec panneau opérateur
Caractéristiques spéciales : La tête de collet peut être déplacée en X / Y / Z, équipée de 3 plans de flexion pour des formes spatiales très complexes sans changer d’outil.

2. Robots de chargement et de déchargement
Constructeur : Motoman (Yaskawa)
Type : ERCS-UP6-A00
Année de fabrication : 2000
Contrôle robot : XRC incluant terminal d’enseignement d’origine (unité de commande manuelle)

3. Stations d’assemblage automatiques des joints toriques
Fabricant : ASM HASEMO GmbH
Type : MOSA-800 / MOSA-1100
Année de fabrication : 2010 (mise à niveau/rénovation de haute qualité)
Fonction : 2 stations d’assemblage à joints toriques incluant une alimentation complète en matériaux en vrac (pots vibratoires/convoyeurs en spirale) pour un assemblage externe des anneaux d’étanchéité sans torsion et écologique en matière de matériau.

Assurance qualité et périphériques
Ordinateur de mesure / détecteur de fuite : Innomatec, Type : LT-C602 (pour essais directs en ligne)
Station de ventilation : intégrée pour nettoyer l’intérieur du tuyau
Marquage : Injecteur (imprimante jet d’encre pour marquage continu des pièces)

Écoulement des matériaux et sécurité
Alimentation / manutention : Des tapis roulants à cycle avec des guides linéaires précis et des unités pneumatiques de préhension/séparation pour le matériau du tuyau.
Sortie des pièces : Goulottes intégrées et tapis roulants de décharge pour les pièces finies.
Nettoyage : Station de ventilation intégrée pour le nettoyage des éclats et résidus.
Sécurité : Système complet de clôture de sécurité, y compris feu de signalisation (feu de signalisation)

Équipements et accessoires d’atelier (inclus !)
Établi : Conception robuste, dimensions : 2 000 x 750 mm
Équipement : Mur arrière en tôle perforée et puits de lumière intégrés (éclairage de bureau)

La cellule provient de l’utilisation professionnelle d’un célèbre fournisseur automobile allemand et a été mise en place selon les normes automobiles jusqu’à sa mise hors service.



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