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Sidel diverse Ligne de remplissage aseptique PET Sidel
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Caractéristiques techniques
· ID 168808325Machines d’occasion
- État
- d’occasion
- Année de construction
- 2025
- Emplacement
- 35099 Burgwald
Identifikation
FabricantSidel
Modèlediverse
Numéro d’article1464
Technik
Quantité1
Description
Ligne de remplissage aseptique PET Sidel
Il y a 2 capacités : 18 000 litres/h et 27 000 litres. / h - selon la taille des bouteilles
Capacité :
36 000 BPH par 0,5 litre. et 0,4 litre.
18 000 bph par 1,5 litre.
Année de fabrication : 2006 - 2025
La gamme Aseptic produit des produits aseptiques et est en activité depuis 2006. Toutes les activités de maintenance ont été effectuées deux fois par an selon les spécifications OEM et avec des pièces OEM originales par des techniciens de service OEM.
La gamme comprend une zone de traitement (mélangeur, pasteuriseur et fosse aseptique), une plateforme APA (solution pour la stérilisation des bouteilles et bouchons PET), un remplissage, des modules CIP pour le traitement et le remplissage, 4 caméras, un inspecteur de bouteilles complètes (360 degrés), une table d’accumulation, des machines d’étiquetage (roll on et sleever), un emballeur, un paletiseur et un emballage extensible. L’OEM pour la partie sensible de la gamme est Sidel et pour le traitement – Tetra Pak.
Au fil des années, tous les principaux composants électroniques sont mis à jour et mis à jour selon le fabricant, en fonction de la disponibilité sur le marché et des derniers modèles.
La gamme est en très bon état et elle est toujours en production. La conduite peut être inspectée.
La ligne se compose de :
Souffleuses :
Sidel SBO (2 pièces) 18 000 bouteilles par heure chacune. Modernisé avec un nouveau design de chaîne de préformage, pré-soufflage et soupape de bloc de soufflage optimisés en 2025.
Équipement de remplissage :
1. Remplissage aseptique Sidel type FMI 70 avec zones de décontamination pour bouteilles et bouchons et 70 vallées de remplissage à conception stérile. Changez les pièces pour des bouteilles de 0,4L, 0,5L et 1,5L.
Vitesse de remplissage : 36 000 bouteilles par heure pour 0,5L et 0,4L et 18 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5L.
2. Système de dosage liquide VBS N2 avec module de stérilisation
3. Capper (amélioré pour capuchons attachés 38 mm) – producteur Zalkin France
4. Codificateur de données Videojet (encre) avec connexion à négociabilité – communication avec API de remplissage
5. Inspecteur complet des bouteilles (niveau de remplissage et bouchons) Heuft – produit en 2025
Équipement d’emballage :
1. Machine d’étiquetage roulée Contiroll (Krones – 2012) vitesse : 42 000 bouteilles/heure
2. Machine d’étiquetage de manchons Sleevematic (Krones – 2017) vitesse : 42 000 bouteilles/heure
3. Système d’alimentation automatique des manchons avec un chargeur de 6 bobines à manchons et changement automatique, incluant un tampon
4. Inspecteur de l’étiquetage (Krones- 2017)
5. Four à vapeur à pochette (Krones – 2017)
6. Packer : Zambelli – 3000 paquets par heure mis à niveau en 2025 (système d’alimentation et de découpage de film et logiciel)
7. Paletteuse (Sidel Cermex – 2006)
8. Enveloppe extensible Robopac – Italie – 2006 améliorée en 2015
Alimentateur à capuchons (Sidel)
Inspecteurs de bouteilles vides et inspecteurs de bouchons : Presco – appareils photo numériques (2 pièces)
Équipements de traitement :
1. Almix (Tetra Pak) – système de dissolution à concentré (poudre)
2. Alblend (Tetra Pak) – mélangeur avec une plage de taux de mélange : 1:2 – 1:5
3. TADrink (Tetra Pak) – pasteuriseur avec échangeur de chaleur tubulaire, récupération de chaleur, agent de chauffage primaire intermédiaire (vapeur / eau chaude / produit) et agent de refroidissement intermédiaire (eau avec propylène glycol/eau traitée/produit)
a. Il y a 2 capacités, selon la taille de la bouteille : 18 000 l/h et 27 000 l/h
b. Température de pasteurisation : 94-96 °C temps de maintien entre 20 et 40 secondes, réalisé par la configuration des tubes de retenue.
c. Température d’entrée : 20 °C – température de sortie 30 °C - 35 °C
d. Système de désaération efficace sous vide – DO pour le produit de sortie avec <2ppm
4. Réservoir tampon stérile : 24 000 litres avec barrières à vapeur et espace de tête N2.
Convoyeurs :
1. Convoyeurs d’air (Sidel) entre les souffleurs et le remplissage
2. Table de collecte de bouteilles et convoyeurs
3. Convoyeurs à palettes
Il y a 2 capacités : 18 000 litres/h et 27 000 litres. / h - selon la taille des bouteilles
Capacité :
36 000 BPH par 0,5 litre. et 0,4 litre.
18 000 bph par 1,5 litre.
Année de fabrication : 2006 - 2025
La gamme Aseptic produit des produits aseptiques et est en activité depuis 2006. Toutes les activités de maintenance ont été effectuées deux fois par an selon les spécifications OEM et avec des pièces OEM originales par des techniciens de service OEM.
La gamme comprend une zone de traitement (mélangeur, pasteuriseur et fosse aseptique), une plateforme APA (solution pour la stérilisation des bouteilles et bouchons PET), un remplissage, des modules CIP pour le traitement et le remplissage, 4 caméras, un inspecteur de bouteilles complètes (360 degrés), une table d’accumulation, des machines d’étiquetage (roll on et sleever), un emballeur, un paletiseur et un emballage extensible. L’OEM pour la partie sensible de la gamme est Sidel et pour le traitement – Tetra Pak.
Au fil des années, tous les principaux composants électroniques sont mis à jour et mis à jour selon le fabricant, en fonction de la disponibilité sur le marché et des derniers modèles.
La gamme est en très bon état et elle est toujours en production. La conduite peut être inspectée.
La ligne se compose de :
Souffleuses :
Sidel SBO (2 pièces) 18 000 bouteilles par heure chacune. Modernisé avec un nouveau design de chaîne de préformage, pré-soufflage et soupape de bloc de soufflage optimisés en 2025.
Équipement de remplissage :
1. Remplissage aseptique Sidel type FMI 70 avec zones de décontamination pour bouteilles et bouchons et 70 vallées de remplissage à conception stérile. Changez les pièces pour des bouteilles de 0,4L, 0,5L et 1,5L.
Vitesse de remplissage : 36 000 bouteilles par heure pour 0,5L et 0,4L et 18 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1,5L.
2. Système de dosage liquide VBS N2 avec module de stérilisation
3. Capper (amélioré pour capuchons attachés 38 mm) – producteur Zalkin France
4. Codificateur de données Videojet (encre) avec connexion à négociabilité – communication avec API de remplissage
5. Inspecteur complet des bouteilles (niveau de remplissage et bouchons) Heuft – produit en 2025
Équipement d’emballage :
1. Machine d’étiquetage roulée Contiroll (Krones – 2012) vitesse : 42 000 bouteilles/heure
2. Machine d’étiquetage de manchons Sleevematic (Krones – 2017) vitesse : 42 000 bouteilles/heure
3. Système d’alimentation automatique des manchons avec un chargeur de 6 bobines à manchons et changement automatique, incluant un tampon
4. Inspecteur de l’étiquetage (Krones- 2017)
5. Four à vapeur à pochette (Krones – 2017)
6. Packer : Zambelli – 3000 paquets par heure mis à niveau en 2025 (système d’alimentation et de découpage de film et logiciel)
7. Paletteuse (Sidel Cermex – 2006)
8. Enveloppe extensible Robopac – Italie – 2006 améliorée en 2015
Alimentateur à capuchons (Sidel)
Inspecteurs de bouteilles vides et inspecteurs de bouchons : Presco – appareils photo numériques (2 pièces)
Équipements de traitement :
1. Almix (Tetra Pak) – système de dissolution à concentré (poudre)
2. Alblend (Tetra Pak) – mélangeur avec une plage de taux de mélange : 1:2 – 1:5
3. TADrink (Tetra Pak) – pasteuriseur avec échangeur de chaleur tubulaire, récupération de chaleur, agent de chauffage primaire intermédiaire (vapeur / eau chaude / produit) et agent de refroidissement intermédiaire (eau avec propylène glycol/eau traitée/produit)
a. Il y a 2 capacités, selon la taille de la bouteille : 18 000 l/h et 27 000 l/h
b. Température de pasteurisation : 94-96 °C temps de maintien entre 20 et 40 secondes, réalisé par la configuration des tubes de retenue.
c. Température d’entrée : 20 °C – température de sortie 30 °C - 35 °C
d. Système de désaération efficace sous vide – DO pour le produit de sortie avec <2ppm
4. Réservoir tampon stérile : 24 000 litres avec barrières à vapeur et espace de tête N2.
Convoyeurs :
1. Convoyeurs d’air (Sidel) entre les souffleurs et le remplissage
2. Table de collecte de bouteilles et convoyeurs
3. Convoyeurs à palettes
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