Presses à balles STRAUTMANN BaleTainer

machines et installations pour l'élimination et le recyclage des déchets / presses pour recyclage / Presses à balles

Données techniques pour la presse : Fabricant Strautmann Umwelttechnik GmbH Type BaleTainer Année de construction 2014 Heures d’ouverture : 14 947 heures Nombre de ballots pressés : 5 174 pièces Presse principale de presse 60 t Capacité de pressage de surface : 156 t/m² Dimensions de ...

Fabricant: STRAUTMANN

Modèle:BaleTainer

Type de machine: Presses à balles

Numéro de l'article: 170031787

Quantité: 1

Date: 11.08.2026

Année de fabrication: 2014

Heures de service: 14947

Emplacement: Land-pl Pologne

Prix:


Seller-item-No.:Strautmann_BaleTainer_yoc2014

Données techniques pour la presse :
Fabricant Strautmann Umwelttechnik GmbH
Type BaleTainer
Année de construction 2014
Heures d’ouverture : 14 947 heures
Nombre de ballots pressés : 5 174 pièces
Presse principale de presse 60 t
Capacité de pressage de surface : 156 t/m²
Dimensions de l’arbre d’insertion : 2 815 x 1 085 x 2 250 mm (L x Wide x H)
Dimensions de la balle : 1 100 x 1 100 x 700 mm (Largeur x P x Âtre)
Puissance de transmission 5,5 kW
Charge totale connectée 13 kW
Fusible 32 A, connecteur CEE 32 A
Collage vertical 4 branches, entièrement automatique
La balle peut peser jusqu’à 400 kg, selon le matériau
Volume du réservoir d’huile hydraulique 90 L
Contrôle PLC Siemens S7-1200
Panneau de contrôle Siemens Simatic Touch Panel
Dimensions de la presse assemblée : 6 415 x 2 056 x 2 758 mm (L x L x H)
Presse à poids machine environ 7,5 t

Champ d’application :
Presse BaleTainer comprend dispositif d’inclinaison et goulotte de balles. Un megaliner d’une hauteur intérieure effective d’au moins 2,9 m est nécessaire pour le transport.

Applications possibles :
Grâce à la grande ouverture de remplissage de 2 815 x 1 085 x 2 250 mm, le BaleTainer est particulièrement adapté aux boîtes en carton volumineuses et volumineuses, aux palettes en carton, aux octatanins, aux films et aux bouteilles PET non déchiquetées. La machine fonctionne entièrement automatiquement, sans personnel en service. Il suffit d’introduire le matériau dans la grande goulotte d’insertion, et le BaleTainer fait le reste de façon automatique. Le grand mouvement du matériau pousse le matériau devant le rotor solide. Cela écrase le matériau et l’alimente vers la chambre de bottes. Ici, le matériau est pressé dans un disque avec une pression de surface de 156 t/m². Une fois trois disques pressés, une balle est nouée et éjectée automatiquement. La presse peut être alimentée au moyen d’un chariot en treillis utilisant le dispositif d’inclinaison existant, ou à la main depuis une rampe, ou par chariot élévateur, chargeuse à roues ou tapis roulant sur le côté.

Remarques :
La presse a été entièrement révisée dans notre atelier, entretenue, puis testée avec du matériau, puis démontée et stockée dans deux assemblages transportables. La machine est disponible à la dernière minute et prête à être utilisée immédiatement. Un megaliner d’une hauteur intérieure effective d’au moins 2,9 m est nécessaire pour le transport.

Les travaux de révision suivants ont été réalisés :
Pour évaluer l’état d’usure de la presse, la machine était d’abord démontée dans les ensembles principaux et nettoyée. Chaque ensemble a été testé individuellement pour son fonctionnement, l’usure ainsi que les besoins d’entretien ou de réparation. Les étapes individuelles de la révision ont été déterminées et réalisées sur la base du profil de réparation.

Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidé et nettoyé. Le joint de bride, le filtre à huile et le filtre à air ont été renouvelés. Le réservoir a ensuite été rempli d’huile hydraulique neuve selon les spécifications du constructeur.

Les deux cylindres hydrauliques principaux du porte-pieux à presse fuyaient. Les deux tubes de cylindres, y compris les ensembles complets de joints, ont été remplacés. Après la réparation, les cylindres étaient vérifiés pour vérifier leur étanchéité avec la pression maximale autorisée.

Deux cylindres du pont à aiguilles, deux cylindres de la plaque de contre-presse à ouverture verticale et deux cylindres du dispositif d’inclinaison ont été démontés, les ensembles complets de joints ont été remplacés et les cylindres testés à pression maximale.

Le pont à aiguilles avec l’unité de forage a été démonté, vérifié et tous les roulements des essieux Driller ainsi que les chaînes des pignons Driller furent remplacés.

La plaque de pression du bras oscillant a été renouvelée, les guides de rouleaux du bras oscillant ont été mis en service.

Tous les rails Schleiß en laiton et POM sur l’arbre de presse à ouverture verticale étaient usés et remplacés.

Tous les tuyaux hydrauliques ont été vérifiés, certains ont été remplacés.

La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible en allemand. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous n’assumons aucune responsabilité concernant les informations techniques ou les erreurs.
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Fabricant Strautmann Umwelttechnik GmbH
Type BaleTainer
Année de construction 2014
Heures d’ouverture : 14 947 heures
Nombre de ballots pressés : 5 174 pièces
Presse principale de presse 60 t
Capacité de pressage de surface : 156 t/m²
Dimensions de l’arbre d’insertion : 2 815 x 1 085 x 2 250 mm (L x Wide x H)
Dimensions de la balle : 1 100 x 1 100 x 700 mm (Largeur x P x Âtre)
Puissance de transmission 5,5 kW
Charge totale connectée 13 kW
Fusible 32 A, connecteur CEE 32 A
Collage vertical 4 branches, entièrement automatique
La balle peut peser jusqu’à 400 kg, selon le matériau
Volume du réservoir d’huile hydraulique 90 L
Contrôle PLC Siemens S7-1200
Panneau de contrôle Siemens Simatic Touch Panel
Dimensions de la presse assemblée : 6 415 x 2 056 x 2 758 mm (L x L x H)
Presse à poids machine environ 7,5 t

Champ d’application :
Presse BaleTainer comprend dispositif d’inclinaison et goulotte de balles. Un megaliner d’une hauteur intérieure effective d’au moins 2,9 m est nécessaire pour le transport.

Applications possibles :
Grâce à la grande ouverture de remplissage de 2 815 x 1 085 x 2 250 mm, le BaleTainer est particulièrement adapté aux boîtes en carton volumineuses et volumineuses, aux palettes en carton, aux octatanins, aux films et aux bouteilles PET non déchiquetées. La machine fonctionne entièrement automatiquement, sans personnel en service. Il suffit d’introduire le matériau dans la grande goulotte d’insertion, et le BaleTainer fait le reste de façon automatique. Le grand mouvement du matériau pousse le matériau devant le rotor solide. Cela écrase le matériau et l’alimente vers la chambre de bottes. Ici, le matériau est pressé dans un disque avec une pression de surface de 156 t/m². Une fois trois disques pressés, une balle est nouée et éjectée automatiquement. La presse peut être alimentée au moyen d’un chariot en treillis utilisant le dispositif d’inclinaison existant, ou à la main depuis une rampe, ou par chariot élévateur, chargeuse à roues ou tapis roulant sur le côté.

Remarques :
La presse a été entièrement révisée dans notre atelier, entretenue, puis testée avec du matériau, puis démontée et stockée dans deux assemblages transportables. La machine est disponible à la dernière minute et prête à être utilisée immédiatement. Un megaliner d’une hauteur intérieure effective d’au moins 2,9 m est nécessaire pour le transport.

Les travaux de révision suivants ont été réalisés :
Pour évaluer l’état d’usure de la presse, la machine était d’abord démontée dans les ensembles principaux et nettoyée. Chaque ensemble a été testé individuellement pour son fonctionnement, l’usure ainsi que les besoins d’entretien ou de réparation. Les étapes individuelles de la révision ont été déterminées et réalisées sur la base du profil de réparation.

Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidé et nettoyé. Le joint de bride, le filtre à huile et le filtre à air ont été renouvelés. Le réservoir a ensuite été rempli d’huile hydraulique neuve selon les spécifications du constructeur.

Les deux cylindres hydrauliques principaux du porte-pieux à presse fuyaient. Les deux tubes de cylindres, y compris les ensembles complets de joints, ont été remplacés. Après la réparation, les cylindres étaient vérifiés pour vérifier leur étanchéité avec la pression maximale autorisée.

Deux cylindres du pont à aiguilles, deux cylindres de la plaque de contre-presse à ouverture verticale et deux cylindres du dispositif d’inclinaison ont été démontés, les ensembles complets de joints ont été remplacés et les cylindres testés à pression maximale.

Le pont à aiguilles avec l’unité de forage a été démonté, vérifié et tous les roulements des essieux Driller ainsi que les chaînes des pignons Driller furent remplacés.

La plaque de pression du bras oscillant a été renouvelée, les guides de rouleaux du bras oscillant ont été mis en service.

Tous les rails Schleiß en laiton et POM sur l’arbre de presse à ouverture verticale étaient usés et remplacés.

Tous les tuyaux hydrauliques ont été vérifiés, certains ont été remplacés.

La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible en allemand. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous n’assumons aucune responsabilité concernant les informations techniques ou les erreurs.
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