Machines à emboutir UHLMANN UPS 4 ETX

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Machine à ampoules  Fabricant : Uhlmann Type : UPS4 ETX Année de fabrication : 2008 Machine à blister très flexible au design modulaire de balcon. La machine dispose des équipements standards et optionnels suivants : Formage du support de feuille avec 2 arbres d’expansion pneumatiques, ...

Fabricant: UHLMANN

Modèle:UPS 4 ETX

Type de machine: Machines à emboutir

Numéro de l'article: 170126346

Quantité: 1

Date: 01.09.2026

Année de fabrication: 2008

Emplacement: Land-de Allemagne 59399 Olfen

Prix:


Votre proposition de prix:

Machine à ampoules 

Fabricant : Uhlmann

Type : UPS4 ETX

Année de fabrication : 2008

Machine à blister très flexible au design modulaire de balcon.

La machine dispose des équipements standards et optionnels suivants :

Formage du support de feuille avec 2 arbres d’expansion pneumatiques, diamètre du noyau 76 mm, diamètre maximal du rouleau 800 mm
Table de découpe et de collage pour former le film
Chauffage de contact à 3 zones avec 6 circuits de chauffage ajustables individuellement
Les plaques chauffantes s’ouvrent automatiquement lorsque la machine s’arrête
Station de formage avec 4 colonnes, guide de table élévatrice et pré-étirage pneumatique
Remplissage de la section de 1 360 mm de long, avec rabat de sécurité inclus
Rabat de sécurité supplémentaire avec utilisation simultanée d’un second alimentateur de produit
Rinçage du papier aluminium avec arbre d’expansion pneumatique, diamètre du noyau 76 mm, diamètre maximal du rouleau 300 mm
Station de scellement de plaques avec guide de table de levage à 4 colonnes, incluant protection contre la surcharge
Soulèvement automatique de l’outil de scellement supérieur lorsque la machine est arrêtée
Station de refroidissement selon les joints
Pince à pince à commande servo
Station de poinçage avec réduction des ampoules
Coupe-déchets avec transport intégré et motorisé de la grille de perforation
Surveillance de l’air comprimé
Boîtier de machine verrouillé électromécaniquement en verre acrylique
Entraînement principal commandé par servo
Cabine de contrôle pivotante à l’arrière de la machine

HMI : TouchControl TFT 15 pouces

Utilisation facile grâce à une interface graphique utilisateur
Contrôle d’accès via la gestion utilisateur
Messages d’erreur avec des remèdes recommandés
Gestion des données de formatage, y compris l’archivage, la sauvegarde et la restauration
Exploitation forestière, incluant la piste d’audit comme tampon en anneau
IPC 1 GO DE RAM, HD min. 30 Go
UPS pour IPC

Données techniques

Le débit de cycle dépend de la qualité du film, de l’alimentation et du format dans la plage ET min./max. : 15/50 t/min.
Tension d’alimentation 400/230V, 50/60Hz, triphasé, avec neutre résilient
Conducteur de protection séparé, tension de commande 24V CC, conception selon DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Pression d’entrée d’air comprimé d’environ 6-8 bars, consommation d’environ 50 Ncm3/h
Température d’entrée d’eau de refroidissement d’environ 15-18 °C

Gamme de formats

Débit d’alimentation minimal/max dans la plage de remplissage : 64/226 mm
Largeur minimale/maximale du film : 100/300 mm
Largeur de poinçage minimale/maximale : 28/284mm
Profondeur maximale de tirage 12 mm

Équipement spécial

Traitement des films Aclar au moyen d’un équipement de pré-étirage dans la station de formage et d’un mode spécial de la station de chauffage
Traitement des films PVDC par extraction de vapeurs dans la zone de la station de chauffage et de la section de remplissage refroidie
La station de perforation peut être allumée ou désactivée avec une table de levage abaissable en cas de détection de panne
Contrôle de l’eau de refroidissement par surveillance de la température et du débit des circuits individuels
Détection des assemblages de colle pour film moulé
Film de couverture adhésif pour détection de points
Couleurs de la colonne lumineuse 4
Redémarrage automatique après correction de défaut sur les machines en aval
Lecture de code pour film de couverture utilisant la tête de lecture simple à voie COSI
Contrôle de l’image d’impression par alimentation servo
Réglage de la station de poinçage
Contre-échec d’élimination
Avertissement au démarrage de la machine
Pompe à vide Becker avec surveillance du vide
Coupe-déchets à ouverture pneumatique

Alimentateur de produits

Alimentateur Simtap
Alimentation universelle au moyen d’une boîte à brosses dans la conception GMP

Contrôle de remplissage de la caméra

Système d’inspection des cloques VisioPan (noir et blanc) pour le contrôle de la présence et des casses

Transfert de blister

Transfert de blister avec traducteur ET
Jusqu’à 400 ampoules par minute.
Décharge de cloque guidée par la force sous le poinçon avec barre coulissante
Traducteur 1 rangée, 1:1
Rejet individuel des ampoules défectueuses avec contrôle de contre-éjection
Séparation pneumatique des ampoules
Contrôle des embouteillages sur le tapis roulant de transfert
Courroie de transfert, longueur 1 700 mm avec entraînement séparé
Bon rejet des ampoules quand le carton s’arrête
Séparation des ampoules partiellement remplies et vides

Données techniques :

Diamètre maximal du rouleau de formage : 800 mm
Diamètre maximal du rouleau de film de couverture : 300 mm
Profondeur maximale d’allonge : 12 mm
Distance de remplissage Longueur : 1360 mm
Puissance : max. 50 cycles machine/min
Poids : environ 7 000 kg

Entretien :

La machine a été régulièrement révisée par le fabricant d’origine et est en très bon état pour son âge.

Le découpeur automatique a récemment été entièrement révisé. Les rouleaux d’alimentation, les lames de rangement et de coupe ont été entièrement renouvelés.



Cette machine a été utilisée en conjonction avec un cartonneur Uhlmann C2155.

Le cartonneur C2155 est également proposé sous le numéro de produit suivant : 03-J008
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Machine à ampoules 

Fabricant : Uhlmann

Type : UPS4 ETX

Année de fabrication : 2008

Machine à blister très flexible au design modulaire de balcon.

La machine dispose des équipements standards et optionnels suivants :

Formage du support de feuille avec 2 arbres d’expansion pneumatiques, diamètre du noyau 76 mm, diamètre maximal du rouleau 800 mm
Table de découpe et de collage pour former le film
Chauffage de contact à 3 zones avec 6 circuits de chauffage ajustables individuellement
Les plaques chauffantes s’ouvrent automatiquement lorsque la machine s’arrête
Station de formage avec 4 colonnes, guide de table élévatrice et pré-étirage pneumatique
Remplissage de la section de 1 360 mm de long, avec rabat de sécurité inclus
Rabat de sécurité supplémentaire avec utilisation simultanée d’un second alimentateur de produit
Rinçage du papier aluminium avec arbre d’expansion pneumatique, diamètre du noyau 76 mm, diamètre maximal du rouleau 300 mm
Station de scellement de plaques avec guide de table de levage à 4 colonnes, incluant protection contre la surcharge
Soulèvement automatique de l’outil de scellement supérieur lorsque la machine est arrêtée
Station de refroidissement selon les joints
Pince à pince à commande servo
Station de poinçage avec réduction des ampoules
Coupe-déchets avec transport intégré et motorisé de la grille de perforation
Surveillance de l’air comprimé
Boîtier de machine verrouillé électromécaniquement en verre acrylique
Entraînement principal commandé par servo
Cabine de contrôle pivotante à l’arrière de la machine

HMI : TouchControl TFT 15 pouces

Utilisation facile grâce à une interface graphique utilisateur
Contrôle d’accès via la gestion utilisateur
Messages d’erreur avec des remèdes recommandés
Gestion des données de formatage, y compris l’archivage, la sauvegarde et la restauration
Exploitation forestière, incluant la piste d’audit comme tampon en anneau
IPC 1 GO DE RAM, HD min. 30 Go
UPS pour IPC

Données techniques

Le débit de cycle dépend de la qualité du film, de l’alimentation et du format dans la plage ET min./max. : 15/50 t/min.
Tension d’alimentation 400/230V, 50/60Hz, triphasé, avec neutre résilient
Conducteur de protection séparé, tension de commande 24V CC, conception selon DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Pression d’entrée d’air comprimé d’environ 6-8 bars, consommation d’environ 50 Ncm3/h
Température d’entrée d’eau de refroidissement d’environ 15-18 °C

Gamme de formats

Débit d’alimentation minimal/max dans la plage de remplissage : 64/226 mm
Largeur minimale/maximale du film : 100/300 mm
Largeur de poinçage minimale/maximale : 28/284mm
Profondeur maximale de tirage 12 mm

Équipement spécial

Traitement des films Aclar au moyen d’un équipement de pré-étirage dans la station de formage et d’un mode spécial de la station de chauffage
Traitement des films PVDC par extraction de vapeurs dans la zone de la station de chauffage et de la section de remplissage refroidie
La station de perforation peut être allumée ou désactivée avec une table de levage abaissable en cas de détection de panne
Contrôle de l’eau de refroidissement par surveillance de la température et du débit des circuits individuels
Détection des assemblages de colle pour film moulé
Film de couverture adhésif pour détection de points
Couleurs de la colonne lumineuse 4
Redémarrage automatique après correction de défaut sur les machines en aval
Lecture de code pour film de couverture utilisant la tête de lecture simple à voie COSI
Contrôle de l’image d’impression par alimentation servo
Réglage de la station de poinçage
Contre-échec d’élimination
Avertissement au démarrage de la machine
Pompe à vide Becker avec surveillance du vide
Coupe-déchets à ouverture pneumatique

Alimentateur de produits

Alimentateur Simtap
Alimentation universelle au moyen d’une boîte à brosses dans la conception GMP

Contrôle de remplissage de la caméra

Système d’inspection des cloques VisioPan (noir et blanc) pour le contrôle de la présence et des casses

Transfert de blister

Transfert de blister avec traducteur ET
Jusqu’à 400 ampoules par minute.
Décharge de cloque guidée par la force sous le poinçon avec barre coulissante
Traducteur 1 rangée, 1:1
Rejet individuel des ampoules défectueuses avec contrôle de contre-éjection
Séparation pneumatique des ampoules
Contrôle des embouteillages sur le tapis roulant de transfert
Courroie de transfert, longueur 1 700 mm avec entraînement séparé
Bon rejet des ampoules quand le carton s’arrête
Séparation des ampoules partiellement remplies et vides

Données techniques :

Diamètre maximal du rouleau de formage : 800 mm
Diamètre maximal du rouleau de film de couverture : 300 mm
Profondeur maximale d’allonge : 12 mm
Distance de remplissage Longueur : 1360 mm
Puissance : max. 50 cycles machine/min
Poids : environ 7 000 kg

Entretien :

La machine a été régulièrement révisée par le fabricant d’origine et est en très bon état pour son âge.

Le découpeur automatique a récemment été entièrement révisé. Les rouleaux d’alimentation, les lames de rangement et de coupe ont été entièrement renouvelés.



Cette machine a été utilisée en conjonction avec un cartonneur Uhlmann C2155.

Le cartonneur C2155 est également proposé sous le numéro de produit suivant : 03-J008
seller offer No. resale 170126346
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Jandl PharmaTech Solutions GmbH

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