28 ITALIAN machine à vendre

TAMIS ROTATIF, construction en acier inoxydable Aisi304, précédemment travaillé sur une ligne d’extrusion de 160 mm, tamisage en acier inoxydable avec trous de 17 mm, 2 sorties pour les morceaux et matériaux de qualité, moteur 0,25 kW, boîte de vitesses Bonfiglioli, trémie de chargement 305 x 505 mm., excellentes conditions, puissance installée - puissance consommée en travail : environ 60-65 % : 0,25 kW, disponibilité : immédiate, conditions : excellentes

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur le canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, conditions : d’occasion

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 14 000 lt.ca, trappe d’inspection sur le canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, conditions : d’occasion

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur le canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, conditions : d’occasion

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, capacité : 5,000 kg ca, conditions : utilisation

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, capacité : 5,000 kg ca, conditions : utilisation

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, capacité : 5,000 kg ca, conditions : utilisation

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, capacité : 5,000 kg ca, conditions : utilisation

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, construit en acier au carbone robuste, capacité nominale 8,500 lt.ca, trappe d’inspection sur canon, trémie de chargement, panneau de contrôle, capacité : 5,000 kg ca, conditions : utilisation

Dans les refroidisseurs électriques, comme neufs, peu d’heures de travail ou tout neufs. Il suffit de demander votre modèle en indiquant le nombre d’unités de refroidissement ou le kW. Ou partagez plus sur votre projet et vous proposera la bonne machine.

STRAND PELLETIZER 250 mm., Fixed pitch, 4 kW motor, 4 poles, IE3 motor drive, Transmission belts, Speed variation via inverter, Electrical panel compliant with CE standards - 400 V, 50 Hz with, 2 x 16 Amp sockets, width 250 mm, Rotor with 12 micrometrically adjustable rotating blades, Counter-blade made in widia, Hardened pressure roller, diameter 60 mm, straignt knurling, Hardened drive roller, diameter 40 mm, straight knurling, Pneumatic piston for presser roller adjustment, Chrome plated parts in contact with the material, Stainless steel discharge, Limit switch with safety lock, Mounted on anti-vibration support with sound proof panels, installed power - used power in work: about 60-65% : 4,0 kw, availability: 70 working days ca, working width: 250 mm, conditions: new machine, type: strand pelletizer for extruders

PELLETIZER STRAND 250 mm., Pas variable, avec unité de tirage synchronisée, moteur de 4 kW, 4 pols, entraînement moteur IE3, moteur 1,1 kW sur unité de décharge, courroies de transmission, variation de vitesse via onduleur, tableau électrique conforme aux normes CE - 400 V, 50 Hz avec, 2 douilles de 16 ampères, largeur 250 mm, rotor avec 12 pales rotatives réglables micrométriquement, Contre-lame fabriquée en widia, rouleau de pression durci, diamètre 60 mm, moletage de détrachage, rouleau d’entraînement durci, diamètre 40 mm, moletage droit, piston pneumatique pour le réglage du rouleau presseur, pièces chromées en contact avec le matériau,

MICROPERFORATEUR CHAUD, largeur de travail maximale 1,200 mm, largeur totale du rouleau 1,300 mm., vitesse de travail maximale 80 mt./min, intérieur 118 mm., équipé de pièces de maintien d’aiguilles en bronze n.12 x 100 mm, n°9 aiguilles/cm², aiguille 1,42 mm. (ou sur mesure pour le projet), 380 V 3Ph+N+E 50 Hz., panneau électrique avec thermomètre numérique pour pré-régler la température de travail, Vous pouvez sélectionner la température sur les différents chauffages (central et latéral), système pneumatique pour ouvrir/fermer le rouleau de perforation, rotation du rouleau en position de veille pour éviter la surchauffe du matériau, remplacement facile du contre-rouleau en organe organique

2-SHAFT SHREDDER - HEAVY DUTY, The machine is constructed in sturdy carbon steel and is complete with a supporting structure (1.400 mm heigh) and a loading hopper prepared to receive material from a spider or a belt, size 2.500 x 1.500 x 1.200, Shredding chamber mm.1500 x 900, independent shafts 1.500 mm long, shafts are driven by independent electromechanical motors., 2 x 75 kW motors, The maximum installed power is used to absorb load peaks. Normally, absorption will settle at values around 50% of the installed power., Shafts speed 13-15 rpm, N.15 knives 100 mm thick with 4 hooks, Automatic inversion on overload, Automatic lubrication pump, Tolerance : iron rods with a maximum thickness of 4 mm (up to 3%-4% of the total material), Electrical panel with PLC, Cabinet dimensions: L 1800 mm, H 2000 mm, D 500 mm., installed power - used power in work: about 60-65% : 150 kW, availability: ab ...

BROYEUR PRIMAIRE POLYVALENT HYDRAULIQUE À DOUBLE ARBRE, Trémie de chargement, sur mesure pour le projet et le système d’alimentation, Structure porteuse robuste en acier au carbone hauteur 2 m du sol, avec passerelle et rails, surface de broyage 1.500 x 1.100 mm, 2 arbres en acier contrarotatifs à vitesse différenciée, Couteaux : 75 ou 100 mm d’épaisseur 4 crochets ou sur mesure, Moteur hydraulique 75 kw, 400 V/50 Hz, unité d’alimentation hydraulique, panneau de commande électrique avec PLC et connexion pour l’assistance à distance, inversion automatique de la surcharge avec nombre programmable de cycles de marche arrière, Livraison : environ 4-5 mois à compter de la confirmation

HEAVY DUTY SINGLE SHAFT SHREDDER - multipurpose, Main applications:TYRES - CABLES - WEEE - LIGHT METAL SCRAPS - OIL FILTERS, and other industrial waste, Rotor length: 1,200 mm, Rotor diameter: approx. 500 mm, rotor speed 144 rpm, Cutting chamber opening: 600 x 1.200 mm, 30 rotating blades, 16 fixed blades, Installed power: 1 x 132 Kw IE3 (belt drive), Siemens (PLC and control equipment), Schneider Electric (protections, switches and power supply), Omron (sensors and auxiliary modules), Power supply voltage: 3~ 400 V – 50 Hz, screen holes bespoke to project, Robust structure with interchangeable internal armour plating in wear-resistant steel., High-inertia rotor designed to minimise wear and optimise cutting power., Blades can be resharpened several times, Quick blade and grid replacement system with easy access., Hydraulically opening grid cradle for easy maintenance and grid replacem ...

UNDERWATER PELLETIZER, up to 1.400 kg/h with soft and rigid PP max 30 MFI, Total installed power 67,14 kW, The supply includes:, Connection from your screen changer to the diverter valve, made of C45 steel heated by mica electric haters., Diverter valve heated with electric heaters This allows the flow of product to be diverted to the drain to bring the extruder up to speed, it consists of a C45 steel body with a specially perforated plate that diverts the flow to the outlet or die. This plate slides via a position-controlled hydraulic cylinder, operated by a hydraulic power unit complete with high-pressure hoses. Pressure and product temperature control probes are also included., Cutting unit consisting of: electrically heated die adapter/diverter valve; AISI304 granulation chamber; die with hard metal inserts, heated by electrical heaters; auger holder unit with blade pressure adjustme ...

UNDERWATER PELLETIZER, for rigid and soft PP max MFI : 30 (and more), electrical heater max 14,6 kW, n.2 thermo regulating zones, A pressure transducer and a melt temperature transducer are mounted on the purge valve. The purge valve is controlled by a hydraulic cylinder connected to a hydraulic power unit with a 2.2 kW motor., Steel die with brazed tungsten carbide plates. A conveyor cone for the molten polymer is installed inside., stainless steel granulation chamber, Impeller shaft with 11 kW 2-pole drive motor (3000 rpm nominal, 4000 rpm max) controlled by an inverter with rpm variation and speed readout on the panel. The shaft output side has special seals and a labyrinth and safety water drainage to protect the motor bearings. The impeller motor is integral with a slide sliding on rolling guides, operated, via a recirculating ball screw, by a manual handwheel equipped with a positi ...

LIGNE DE LAVAGE pour DÉCHETS PLASTIQUES, pour une capacité moyenne de 350-550 kg/h en fonction de la contamination et du matériau, convoyeur à vis de chargement de matériaux avec trémie, équipé d’un moteur vibrant, en acier inoxydable, réservoir en acier inoxydable taille 5,0 x 1,5 x 2,0 mt. complet avec 2 convoyeurs à vis d’écrémage horizontaux pour la manutention des matériaux. 8,2 kW, 50 Hz., convoyeur à vis horizontal en bas + convoyeur à vis diagonale pour l’extraction des matériaux coulés, grille de sécurité en acier inoxydable sur la partie supérieure, convoyeur à vis de drainage de collecte diagonale des matériaux, centrifugeuse de séchage, ventilateur d’extraction de matériaux, électrique

MÉLANGEUR VERTICAL D’OCCASION, capacité 24 m3, hauteur totale env. 5.400 mm y compris groupe de transmission + cyclon, max 2.800 mm., construit en acier au carbone peint électro-soudé., vis intérieure diam.350 mm., trémie de chargement inférieure avec grille de sécurité et obturateur d’échantillonnage,, complet avec couvercle anti-poussière, mm.600x500, transmission par poulie et courroie, protégé par charretiers, tension électrique : 400 V, 50 Hz,, conditions : Bonnes conditions de travail, disponibilité : immédiate, largeur : 2800 mm. Transport spécial

Débit moyen env.500 kg/h en fonction de la vitesse d’alimentation 30 kW.entraînement, 400 V 50 Hz Chambre de granulation mm.600 x700 Longueur des couteaux 600 mm. Longueur du rotor 600 mm. diam.500 mm. N.3 x 2 couteaux rotatifs en ligne N.2 couteaux tranquilles (micro-réglables) Trous de grille 12 mm (ou sur demande) Évent d’extraction 1,5 Hp+ tuyauterie + cyclon + manchons anti-poussière Pompe hydraulique manuelle pour l’ouverture de la trémie Système de refroidissement par eau dans le corps de granulation Armoire électrique Manuels d’utilisation dessins, conformité CE Boîtier insonorisé

SÉCHEUR CENTRIFUGE pour granulés (pour accompagner un granulateur existant), pour une capacité de 350/400 kg/h de flocons PE PP ABS PS PC, en acier inoxydable robuste AISI304 à axe vertical, entraîné par un moteur asynchrone de 2,2 kW 3 Ph., complet avec cyclone de décharge insonorisé, réservoir en acier inoxydable pour la récupération et le recyclage de l’eau, 1,1 kW d’eau ump,, équipé d’un drainage pour débordement, GROUPE D’ÉCHANGEUR DE CHALEUR, en acier au carbone peint, faisceau de tubes internes en cuivre, avec tête amovible pour faciliter le nettoyage, fixé au réservoir à l’aide de supports, flotteur avec vanne de réapprovisionnement en eau, tableau électrique

GRANULATEUR HORIZONTAL À ANNEAU D’EAU, Construit dans une structure robuste en acier inoxydable, puissance installée de 16,25 kw, pour une production moyenne de PE PP 300-400 kg., évent d’extraction de vapeur, unité d’échange de chaleur eau-eau (à connecter à un refroidisseur), N.1 matrice (personnalisée au projet), N.4 couteaux rotatifs, N.1 porte-lame, N.1 gabarit de réglage de lame, N.1 zone thermorégulée, Puissance de chauffage 6 kW, Puissance d’entraînement de coupe 3 kW, Pompe à eau n° 1 pour la recirculation de l’eau, ARMOIRE ÉLECTRIQUE (EN OPTION - peut être connectée à l’armoire des extrudeuses), Cette machine est disponible dans d’autres tailles et en version sèche., Quand

ZIG ZAG AIR SEPARATING SYSTEM, This innovative system can separate :, metals, stones,paper from plastics or, even heavier plastic flakes from lighter, No need for an air treatment system, since it works in an air closed-loop, can efficiently replace gravimetrical separation tanks or ECS systems when weight of materials is consistently different., very efficient and smart construction:, - fast and precise separation of different types of material, eliminating other more complicated and costly processing;, - constant and precise production thanks to numerous adjustments that can be made to the system;, - possibility of working on all types of material;, - robust construction and reliability;, - simple and minimal maintenance required thanks to the solutions used and the quality components installed., Capacity up to 8 m3/h, Processed material weight from dust to metals, constructed in a stu ...

Structure de support robuste en acier au carbone peint, trémie de chargement, taille de cisaillement 1.300x900 mm, 2 entraînements de 22 kw, construit en 2024, longueur du rotor 1.300mm, couteaux N.25, couteaux épaisseur 50 mm, 2 crochets, poids environ 4.500kg, vitesse de l’arbre 15/17 tr/min, armoire électrique, complète avec CE, manuel d’utilisation, dessins électriques, puissance installée - puissance utilisée dans le travail : environ 60-65 % : 44

The most cost effective solution for extruders up to 3.000 kg/h., Very compact shape, less metal to heat up., High resistance to pressures line (up to 350 bar)., Minimum material waste due to the continuous cotamination removal., Adjustable speed of the discharge screw allows the finest handling. Continuous cleaning allows to use filters longer than traditional technologies., Pressure is kept constant all the time for a more even process, Easy maintenance: filter replacement easier and faster, without removing machine’s components. Also available with an automatic opening system that makes opening and closing lid’s operations easier, faster and safer., Double screening system : 2 x Ø 370 mm., With laser screens (from 60 to 350 µm), punched screens (from 400 to 2000 µm),, metallic mesh screens (from 230 to 10 mesh)., Bespoke screens available since they are produced in-house., Lase ...

The most cost effective solution for extruders up to 2.000 kg/h (over 2.000 kg/h, see our item [SBG800](.germanplast.eu/listings/5070212-italian-fully-automatic-scre enchanger-doctor-blade-system)), You can afford one now to improve your material quality and (your workers job), Available in Ø 400-500-600-700 mm., With laser screens (from 60 to 350 µm), punched screens (from 400 to 2000 µm),, metallic mesh screens (from 230 to 10 mesh)., Bespoke screens available since they are produced in-house., Laser and punched screens withstand wear and high temperatures.They can be cleaned in a pyrolytic oven to be re-used several times., Counter-flow cleaning system, suitable for light contamination, is used with economical metal mesh., Compact, very easy maintenance., Low material waste., Contact us with your projects details:, - Kind of material, - MFI, - Throughput rate in kg/h, - % and kind  ...

BROYEUR À DOUBLE ARBRE, n.2x arbre de 1.300 mm. de long, n.2 x moteurs de 37 kw, panneau de commande, structure en acier robuste, bonnes conditions de travail, puissance installée Kw : 74