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utilisé
Power supply unit, DIN rail -Type: TSP 180-124 -Weight: 0.7 kg
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Power supply unit, DIN rail -Type: TSP 180-124 -Weight: 0.7 kg
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Power supply unit, DIN rail -Type: TSP 180-124 -Weight: 0.7 kg
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Power supply unit, DIN rail -Type: TSP 180-124 -Weight: 0.7 kg
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Power supply unit, DIN rail -Type: TSP 180-124 -Weight: 0.7 kg
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1 de plateau-/padshrinkpacker utilisé, faire KHS Kisters, type Innopack TSP 80 V avec 180 degrés (dans le sens des aiguilles d’une montre) courbe et shrinktunnel, nouveau 2004. Machine a un infeed à 8 voies et est capable de produire des plateaux (et/ou) des garnitures à voie unique (c.-à-d. 24 canettes/bouteilles par plateau/pad) ou à double voie (c.-à-d. 12 canettes/bouteilles par plateau/pad) en film de shrinkwrap (immatriculé à imprimé), à une capacité maximale de 80 cycles (soit 80/160 plateaux) par minute. Direction d’exploitation : de droite à gauche vue de la station de l’opérateur. Avec Allen Bradley Control Logix PLC / Panel View 1000, Indramat servo drives, ITW Quattro hot-melt unit. Packer et shrinktunnel facilement réglables via servo et fuseaux pour différents formats ainsi que simple/double voie. Wired pour 480V/60Hz. Divers manuels disponibles. Équi ...
utilisé
Ligne de réparation de plaques avec ligne de profilage à double extrémité dans TOP ZUSTAND ! Paramètres factoraux des plaques : Min. : 900 mm x 200 mm Staerke min. : 17 mm Max. 5000 mm x 1250 mm Staerke max.: 60 mm Weight: max. 150 kg Crécure : 0,2 mm Power: Les portails ont un maximum. Sortie de cycle de max. 6 cycles/min Power: Les portails ont un maximum. Sortie de cycle de max. 6 cycles/min La puissance maximale de la partie est : 18 pièces/min (ligne DEP) en année de construction 2008 State: GOOD (nouveau prix de la ligne 2008 Euro 4,9 mio) Consisting de: - Station de travail avec des rouleaux de tâches, - Table de levage sous vide automatique pour la charge jusqu m Foerderanlagen - Ligne de réparation 1 - Station de virage - Certificat de transfert - Ligne de réparation 2 - télésiège à vide automatique pour empilage (6m) - Empilage du convoyeur à ro ...
utilisé
1 de l’encaisseuse à barquettes d’occasion, marque KHS/Kisters, type TSP 080V, neuve 2002. Côté opérateur : droite. Commandes Siemens S7 avec servos Bosch/Rexroth/Indramat. Capacité jusqu’à 80 cycles/minute. Utilisé à l’origine pour emballer des canettes de boisson standard de 330/355 ml (P 66 x H 115/122 mm) en vrac et préemballées en 6x3=18 ou 6x4=24 sur plateau + film. Dernière utilisation pour les bouteilles en PET de 500 ml (D 64 x H 204 mm) en 4x3=12 sur barquette + film.
utilisé
Fabricant : Bargstedt Aufstapelgerät, Type : TSP 15 D, Année : 1995, Contrôle : Homag, Dispositif d’empilage : oui, Longueur de la pièce min mm : 400-2500, Largeur de la pièce min-max mm : 100-1300, Min.-max. Longueur de la pièce en mm : 400-2500, min. max. Hauteur de la pièce en mm : 10-40, Hauteur de la cheminée en mm : environ 900, Disposition de la cheminée : mehrlagig, Poids / position de la colonne en kg : environ 100, Convoyeur à rouleaux d’entrée mm : oui, Convoyeur à rouleaux de sortie mm : non, Cycles approximatifs : environ 15, Vitesse d’alimentation maximale m/min : 5-40, TEXTE LIBRE : inkl Schaltschrank ohne Auslaufrollebahn, Année : 1995
utilisé
1 échantillon de machine rotative de teinture et de lavage de vêtements TUPESA type TSP-2-CP, machine haute pression à haute température, année 2001, capacité 2 Kg, diamètre du fût 470 mm, profondeur du fût 250 mm, volume du fût 42 L, contrôleur de cycle de teinture TUPESA type RS-1, rotation du tambour 0-28 tr/min, machine équipée d’un processus de centrifugation de 450 tr/min, 2 cuves d’addition. Machine conçue pour fonctionner avec des températures allant jusqu’à 140 ºC. Ce type de machine est adapté à la teinture de tous types de vêtements tels que le polyester, les polyamides, les mélanges synthétiques, etc.
utilisé
1 échantillon de machine rotative de teinture et de lavage de vêtements TUPESA type TSP-25-CP, machine haute pression à haute température, année 2008, capacité 25 Kg, diamètre du fût 1100 mm, profondeur du fût 610 mm, volume du fût 580 L, contrôleur de cycle de teinture TUPESA type RS-BASIC PLUS écran tactile, rotation du tambour 0-28 tr/min, machine équipée d’un processus de centrifugation de 700 tr/min, 5 cuves d’ajout. Machine conçue pour fonctionner avec des températures allant jusqu’à 140 ºC. Ce type de machine est adapté à la teinture de tous types de vêtements tels que le polyester, les polyamides, les mélanges synthétiques, etc.
utilisé
1 échantillon TUPESA machine rotative de teinture et de lavage de vêtements type TSP-55-CP, machine haute pression à haute température, année 2004, capacité 55 Kg, diamètre du fût 1250 mm, profondeur du fût 1100 mm, volume du fût 900 L, contrôleur de cycle de teinture TUPESA type RS-1, rotation du tambour 0-28 tr/min, machine équipée d’un processus de centrifugation de 650 tr/min, 5 cuves d’ajout. Machine conçue pour fonctionner avec des températures allant jusqu’à 140 ºC. Ce type de machine est adapté à la teinture de tous types de vêtements tels que le polyester, les polyamides, les mélanges synthétiques, etc.
utilisé
Un pack réductible usagé, fabrique des Kisters (KHS) type 140/60, neuf 1989, côté gauche d’exploitation. Équipé de commandes Siemens S7 / HMI et de la technologie MI à servo-commande Bosch Rexroth en 2012. Unité thermofusible Nordson Initialement fournie pour emballer les boîtes alimentaires en 4x3 et 6x4 sur plateau plus film. Dernière utilisation pour les boîtes alimentaires en 6x2 et 4x3 sur plateau + film. Ajustable en taille via des broches et des servos. Capacité maximale de 60 plateaux/minute (selon le produit).
utilisé
Un pack réductible usagé, fabrique des Kisters (KHS) type 140/60, neuf 1989, côté gauche d’exploitation. Équipé de commandes Siemens S7 / HMI et de la technologie MI à servo-commande Bosch Rexroth en 2012. Unité thermofusible Nordson Initialement fournie pour emballer les boîtes alimentaires en 4x3 et 6x4 sur plateau plus film. Dernière utilisation pour les boîtes alimentaires en 6x2 et 4x3 sur plateau + film. Ajustable en taille via des broches et des servos. Capacité maximale de 60 plateaux/minute (selon le produit).
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La presse à forge LASCO TSP 160 S a été construite en Allemagne par Langenstein & Schemann A.G. (Lasco Umformtechnik GmbH). La machine a été continuellement entretenue et modernisée tout au long de sa durée de vie opérationnelle. En 2019, une mise à niveau majeure a été réalisée, comprenant le remplacement des joints, la mise à niveau du système de contrôle, l’installation de rideaux lumineux et l’ajout d’un panneau opérateur à écran tactile SIEMENS SIMATIC HMI. La LASCO TSP 160 S est une presse hydraulique extrêmement polyvalente conçue pour la production de pièces extrêmement précises, reproductibles et pourtant complexes. Il est idéal pour les forges et les usines industrielles nécessitant de fortes forces de pression et une grande répétabilité des pièces fabriquées. Son objectif principal est le forgeage de matrices, le stampage de métal et le ...
Format 6 couleurs : 720 mm-lt;br-gt;TYP : 500, 6 INTAGLIO - 1 FLEXO, PAPIER et FOLIEN 50-150 GSM, ROLLS de 800 MM WIDTH: 750 MM; 'lt;br’gt;lt;br’gt;Toujours en opération: Oui’lt;br’gt;Verf Gbar: immédiatement
Format 6 couleurs : 900 MM-lt;br’gt;ROTOPAK 1/S, 50-200 G, À l’ÉCHELLE du Web : 820 MM, ROULEAUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
DURCHMESSER: 1000 MM, AUFWICKLER .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [traduction] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
Format 6 couleurs : 900 MM-lt;br’gt;ROTOPAK 1/S, 50-200 G, À l’ÉCHELLE du Web : 820 MM, ROULEAUX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
utilisé
Complete installé en 1997 - toujours en production - Avantra 44S avec 3600 dpi - Rapiline en ligne pour Avantra44 - Collecte de panier, câble, tout avec L’ensemble du système était sous contrat de maintenance, est complet testé et nettoyé Available : en production
utilisé
Le rev de lt;br’gt;AGFA APIS-Board Rev. A5. Pour AccuSet 800 / 1000 et Avantra 25-lt;br’lt;lt;br’gt;lt;br’gt;br’gt;br’gt;Verf Gbar: maintenant
R23801/12 JagENBERG Coupeur de rouleaux Modèle: Vari Major Construction: 1974 Largeur: 3 800 mm Matériaux: - papier enduit, brillant et mat, grammage de 50 à 250 g/m2. maximum. vitesse: 1500 m/min. pour le papier 250 g/m2 (La vitesse dépend de la qualité et du grammage du papier.) maximum. dénouement du diamètre : 2 500 mm maximum. diamètre sinueuse : 1 525 mm min. largeur de coupe : 100 mm Nombre de couteaux supérieurs: 6 Winder: 5 Winder unique max. largeur du rouleau : 1 730 mm min. largeur de rouleau : 450 mm maximum. dénouement du diamètre : 1 525 mm min. diamètre de dénouement : 300 mm 600 mm max. poids de rouleau : 35 kN Available: immédiatement
utilisé
Le rev de lt;br’gt;AGFA APIS-Board Rev. B2. Pour tous les AccuSets (800/1000/1500 normal et plus) et tous les Avantras (20/25/30/36/44-E/S/XT)
utilisé
Lt;br’gt;Spinner pour Agfa Avantra 44 s - Clompete général et 2011 avec garantie-lt;br’gt; 'lt;br’gt;verf Gbar: maintenant
utilisé
Conditions d’Agfa Avantra 44 - Voir l’image-lt;br’gt; 'lt;br’lt;br’lt;lt;br’gt;br’gt;Verf Gbar: maintenant