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(troisième niveau de catégorie)
Fabricant:
(Catégorie: 308)
utilisé
Année : 2014 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - moteur : 2 x 0,75 kW - Serrage pneumatique des bandes - disques avec coupe de sous-découpe (2 x 250 mm, 2 x 150 mm) - Simulateur de verre – support de bande latérale – réglage sans marche (réglable avec manivelle et compteur) de la position du simulateur - réglage manuel de la hauteur de la table de travail
utilisé
Le tour CNC à jet ECONOMOS IP 4000 pour la production de sceaux a été fabriqué en 2000 en Autriche par ECONOMOS AUSTRIA Gesellschaft m.b.H. La machine est conçue pour la production de joints techniques et d’éléments d’étanchéité de différentes dimensions et profils. La technologie avancée SEAL-JET permet la production rapide de pièces uniques et de séries courtes avec une grande précision dimensionnelle et une grande répétabilité. Le tour à jet à joint ECONOMOS ECONOM IP 4000 pour la production de joints se distingue par sa conception robuste et soudée avec un dépotoir intégré. L’usinage est effectué par une broche principale tournant à une vitesse maximale de 3000 tr/min. La broche, guidée dans des roulements de précision et enfermée dans un corps rigide en fonte grise, assure une grande stabilité de l’usinage même sous lourdes charges. Le syst ...
utilisé
Année : 2006 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - Limite de flash : 2 mm - plage d’angle : 30-180 degrés - grand chauffage - supports latéraux - Station de préparation aérienne
utilisé
La machine de pliage en plastique WEGENER BM 301 a été fabriquée en Allemagne par Wegener International GmbH. La machine a été régulièrement entretenue et modernisée tout au long de sa durée de vie opérationnelle. En 2022, une révision générale a été réalisée chez le fabricant de machines. Le WEGENER BM 301 est le choix idéal pour le formage de précision de feuilles thermoplastiques composées, entre autres, de PVC, PC/ABS et PMMA, avec une épaisseur maximale de 15 mm et une largeur de 3050 mm. Le processus d’usinage s’effectue au moyen d’éléments chauffants sous forme d’une bande plate inférieure et d’une bande supérieure en forme de V, qui chauffent le matériau à une température contrôlée jusqu’à un état plastique. Le matériau est ensuite plié à l’angle désiré entre 0 et 110. L’utilisation des éléments chauffants de la plus ha ...
utilisé
On utilisait la chaîne de production de filaments SJ 50/30 équipée d’une culasse refroidie par air. Paramètres techniques : - diamètre de la vis 55 mm - L/D 30, longueur de vis effective 1500 mm - Vitesse de rotation de la vis : 60 tr/min - unité d’alimentation forcée pour la matière première vers le système de plastification avec une puissance de Système à vis verticale de 1,5 kW avec cylindre. - Puissance du moteur principal : 12 kW - capacité : environ 50 kg/h Sections de chauffage et alimentation électrique : - Cylindre 6 kW / trois sections de chauffage plus culasse - Connecteur de tête / échangeur d’écran mécanique d’une puissance de 2 kW - Refroidissement par air du cylindre et de la culasse/moteur avec une puissance de 0,18 kW - Matières premières : plastiques PP/PE ABS/PLA/PETG Poids environ 800 kg.
utilisé
Système de plastification utilisé, diamètre 120 mm. Paramètres techniques : - diamètre de la vis 120 mm - diamètre du canon 120 mm L/D 33 mm - 6 sections de chauffage/chauffage d’une puissance de 4300 W - ensemble complet de ventilateurs avec boîtiers - section de double dégazage - alimentation complète pour chauffages et ventilateurs. Le système de plastification est en bon état, avec une capacité d’environ 400 kg/h.
utilisé
La machine de découpe à mousse CNC MEGAPLOT XTR PRO 1200 a été construite en 2020 en Pologne par Megaplot J.Wójcicki M.Jagła SJ. La machine permet une découpe précise de toutes formes dans une large gamme de mousses rigides, mousses souples et laine de roche. La coupe s’effectue entièrement automatiquement au moyen d’un fil sans fin, qui accélère jusqu’à une vitesse de 280 km/h. Les fichiers de projet, y compris les formes et leur mise en page, peuvent être préparés dans n’importe quel programme graphique (CorelDraw, AutoCAD, etc.). Cela s’explique par le fait que le logiciel avancé FastWire prend en charge tous les formats de fichiers majeurs. La machine de découpe à mousse de rembourrage MEGAPLOT XTR PRO est également équipée d’un contrôleur qui permet de simuler le processus de coupe et de définir les paramètres d’usinage en fonction de leur chang ...
utilisé
Année : 2003 techniquement efficace, prêt à travailler – après un service complet Limite de flash : 0,2 – 2 mm Dimension maximale de soudure : 2400 mm Chemin de soutien Contrôleur PLC programmable Procédé de soudage automatique
utilisé
La machine de moulage en polystyrène NAN-JHIEH NJ-150VM EPS/EPE a été fabriquée en 2008 à Taïwan par NAN-JHIEH ENTERPRISES CO. LTD. La machine est conçue pour la production efficace de divers types de pièces en polystyrène, telles que les coffres, le stuc, les inserts d’emballage et les récipients alimentaires (boîte à lunch, thermobox, boîte à menu, etc.). Le polystyrène est traité au moyen de moules spéciaux qui donnent au composant la forme désirée. Ces moules sont interchangeables afin que la machine puisse être adaptée à différents profils de production. Une force de pression allant jusqu’à 35 tonnes, combinée à une conception extrêmement rigide, garantit l’atteinte d’une grande répétabilité et de qualité des composants produits. La machine de moulage en polystyrène NAN-JHIEH NJ-150VM est actuellement configurée pour la production de blocs ...
utilisé
techniquement efficace, prêt à travailler - après un service complet Interligne des barres : 100 mm Dimensions : 265 x 265 cm Hauteur : 150 cm Poids : 350 kg
utilisé
Année : 2018 techniquement efficace, prêt à travailler – après un service complet alimentation de tête hydropneumatique avec mesure automatique de la hauteur du profil Mise à zéro automatique après la fin du cycle de travail Pinces pneumatiques doubles verticales et horizontales Dimension interne minimale du sac : 450 mm Dimension interne maximale du sac : 2740 mm
utilisé
Année : 2009 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - disques : 500 mm - longueur de travail : 3700 mm - Contrôle PC (Windows XP) - Accès en ligne - pinces pneumatiques verticales et horizontales - Protège-disques automatiques - Alimentateur à rouleaux - prise en charge des profils plus longs
utilisé
Année : 2006 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - 2 moteurs pneumatiques (haut + bas) - Coupe-disque : 250 mm - 2 Axes CNC - Hauteur de travail : 140 mm - Système de reconnaissance de profil - 2 couteaux pour enlever les meules (haut + bas) - table d’entrée/sortie
utilisé
Année : 2007 - techniquement efficace, prêt à travailler – après service complet - Coupe-disque : 250 mm - 4 Axes CNC - Hauteur de travail : 200 mm - Système de reconnaissance de profil - 2 couteaux pour enlever les meules (haut + bas) - table d’entrée/sortie
utilisé
Année : 2000 - Efficacité technique, prêt à travailler – après un service complet - 4 têtes - bras de support
utilisé
Année : 2006 - Efficacité technique, prêt à travailler – après un service complet - possibilité de monter 3 têtes de fraisage - ciselage supérieur et inférieur - contrôle par API - processus d’usinage automatique
utilisé
Année : 2007 - Efficacité technique, prêt à travailler – après un service complet - Machine de nettoyage SV 530 - Poste à souder AKS 1610 - Station de refroidissement TBA-F 26/25 - Station de retournement WT 530 - Dimensions de soudure : 2300 x 3500 mm - Limite de flash : 0,2 – 2 mm - Formeuses de joints
utilisé
Année : 2006 Efficacité technique, prêt à l’emploi – après un service complet 3 broches (moteurs à grande vitesse) Possibilité de pose pour différents profils (cadre / vantail) Serrage pneumatique des profilés
nouveaux
Convoyeur - Wittmann Feedmax S3-NET / Nouveau, inutilisé (6 pièces) Année de fabrication : 2023 Lieu : Lodz, Pologne Description: Convoyeur d’aspiration avec tuyau et sondes d’aspiration Le convoyeur dispose de son propre système de commande. Sur le système de contrôle, vous pouvez définir les proportions dans lesquelles la matière première doit être transportée Il est possible d’acheter un récipient en plastique ainsi qu’une vanne proportionnelle pour le transport de 2 matières premières, par exemple rebroyée et originale Prix : Sur demande
utilisé
Année : 2008 - Efficacité technique, prêt à travailler – après un service complet - ciselage vers le haut + vers le bas - Contrôle PLC - Table d’alimentation
utilisé
L’imprimante 3D FDM STRATASYS F270 a été construite aux États-Unis par STRATASYS. La machine est utilisée pour le prototypage et la production de composants aux géométries complexes dans la technologie FDM, qui consiste à appliquer des couches successives de matériau fondu selon des trajectoires d’impression précalculées. Le processus utilise une combinaison d’un matériau de construction (ABS, ASA, PLA) et d’un matériau de support (QSR). L’impression 3D est réalisée à l’intérieur d’une chambre de travail scellée par deux têtes d’impression. Tout au long de sa vie, l’imprimante 3D industrielle F270 a fonctionné pendant un total de 17000 heures et a été régulièrement entretenue. Au cours des travaux d’entretien, l’écran tactile, le tableau d’alimentation, le rail du tiroir de matériaux, les conduites d’alimentation des matériaux vers l ...
utilisé
La machine de découpe de polystyrène VIRO StyroDesign XL-2 a été fabriquée en 2011 en Slovénie par VIRO pakirni stroji d. o. o. Cette machine très efficace est utilisée pour la découpe de précision de matériaux tels que les blocs de polystyrène EPS. Le processus d’usinage est effectué au moyen de fils de résistance à haute température de 2000 mm de long, qui assurent un usinage rapide et efficace. Le logiciel SytroDesignPRO installé prend en charge la conception et l’optimisation des plans de coupe, ce qui permet une gestion facile du processus et une réduction des pertes de matière. Grâce à sa polyvalence et à sa précision, la machine de découpe StyroDesign XL-2 EPS est un excellent choix pour la production, entre autres, de composants d’isolation et d’autres composants de construction préfabriqués. Spécifications techniques de la machine de découp ...
utilisé
Année : 2015 - Efficacité technique, prêt à travailler – après un service complet - Dimensions de travail : 2800 x 1350 mm - goupilles d’arrêt basculantes - incliné pneumatiquement - bandes coulissantes/brosses - pistolet pneumatique DGS 3100 - alimentateur pneumatique à vis ASS 60
utilisé
Année : 2020 - techniquement efficace, prêt à l’emploi - après un service complet - Alimentation automatique - Diamètre du disque : 400 mm - système de refroidissement - rotation du disque 45/90/135° et inclinaison 45° - pression pneumatique verticale et horizontale - station de préparation d’air comprimé
utilisé
Ligne de soudage et de nettoyage Sturtz De gauche à droite SE-HSM-30/26 Compact 0.2mm 3000x2600mm P-260-WST 4AS-JC WST 25
utilisé
Année : 2017 - Techniquement efficace, prêt à l’emploi - après un service complet - Traitement de 2 profils - Table d’appui
nouveaux
Le mélangeur combine le mélange à chaud et à froid. Après le mélange à chaud, le matériau entre automatiquement dans le mélangeur à froid pour le refroidissement mécanique. -Réservoir chaud 800 l. - Réservoir de refroidissement 2000 l. - Temps d’agitation à chaud de 6 à 10 min. - Temps de refroidissement de 10 à 15 min. - puissance du moteur 110 kW L’appareil est adapté à la production de lames de terrasse WPC. Les composants nécessaires au produit, tels que le PVC et la poussière de bois ou la poussière de MDF, peuvent être combinés.
utilisé
Année : 2004 - techniquement efficace, prêt à travailler - après un service complet - fraiseuse de contour (coins arrondis)
utilisé
La machine à souder BIZETA BZ3T4P/8 a été construite en Italie en 1989. La machine est conçue pour effectuer un soudage très précis et précis de matériaux tels que le PVC et le polyester en soumettant la surface du matériau à une énergie à haute fréquence. L’électricité sous la forme d’un champ électromagnétique génère de la chaleur, qui ramollit le matériau et fusionne ses couches ensemble. À la fin du processus, la machine à souder BZ3T4P/8 avec table rotative refroidit la surface du matériau tout en la maintenant sous une pression élevée de 22 tonnes, ce qui entraîne la formation d’une soudure très solide. Le poids total de la machine est de 3400 kg. Paramètres techniques de la machine à souder haute fréquence BIZETA BZ3T4P/8 - Force de soudage : 22000 kg - puissance : 22 kW - pression maximale de service : 160 bar - tension des circuits supe ...
utilisé
Scie à double tête EMMEGI NORMA 400 TU/4 Unité de vissage GEVO SE1-SA Machine à souder à double tête URBAN AKS 1200 Machine à souder à tête unique PRESSTA EISELE APOLLO Fraiseuse d’extrémité HAFFNER AF 362 Fraiseuse à fente de vidange ROTOX FWS 380 Copier le routeur STB F130/S Machine de nettoyage d’angle STB WP-OF2 Scie à perles de vitrage HAFFNER GL 172