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(troisième niveau de catégorie)
Fabricant:
(Catégorie: 302)
utilisé
Key data: 120 mm
Souffleuse d’extrusion BEKUM BA 200 – 500 kg/h – Tête accumulation 8L À vendre : machine d’extrusion par soufflage Bekum modèle BA 200, idéale pour la transformation PE et la fabrication de pièces soufflées de grande capacité. Caractéristiques principales • Marque / Modèle : BEKUM BA 200 • Année : 1990 • Type : Souffleuse par extrusion à accumulateur • Tête d’accumulation : 8 Litres • Nombre de tête : 1 • Nombre de station : 1 • Matière transformée : PE • Capacité de production : jusqu’à 500 kg/h • Nombre d’extrudeuse : 1 • Diamètre de vis : 120 mm • Rapport L/D : 24 • Contrôle d’épaisseur : Oui • Alimentation matière incluse Unité de fermeture • Course d’ouverture : 710 mm • Force de serrage : 800 KN • Dimensions plaques : o Longueur : 1600 mm o Largeur : 600 mm Machine robuste et réputée pou ...
utilisé
Ligne de cannes composée de : Système d’alimentation avec trémie agitée Extrudeur de Werner & Pfleiderer Modèle ZSK Ø53x33D à double vis Changeur de filtre manuel, modèle CFM75 Tête de granulation 10 brins + 6 brins Aquarium immersion 4 M ti400/4 Séchoir périplaste Granulateur Projection
utilisé
KAUTEX KCC30 Machine de moulage par soufflage par extrusion Année : 2012 Heures d’ouverture : 33 000 h 1 gare Force de serrage : 300 KN Diamètre de la vis : 90 mm Culasse d’accumulation de 4 kg (HDPE) Dimensions du plateau : 530 x 700 mm Distance entre les plaques : 1000 mm Dimensions maximales du moule : 870 x 650 x 765 mm Système de contrôle Commande de souffle Type de tête : Tête verticale avec accumulateur hydraulique Volume maximal du conteneur : 30 litres Diamètres de la matrice : 90, 150, 170, 190 ou 220 mm Pression maximale : 220 bar Consommation d’air : 95 m3/h Air sous pression : 6 - 10 bars Puissance installée : 20 KW Nombre de zones de température : 5
utilisé
utilisé
FIMIC RAS+REF 400 FULLY AUTOMATIC SCREENCHANGER, screening area 1.206cm², for PP / LDPE / LLDPE / HDPE / PS / EPS / ABS / PVB, possible setting as : continuous scraping OR scraping on an Amp.threshold OR backflush, it was mounted on extruder producing 800 kg/h with 100-150 my screening, Always used as RAS (REF equipment brand new), 30 kw drive, totally checked in 2024 by constructor, Immediately available, remote connection (Industry 4.0) with pressure control system from pulpit, 4-5 spare laser filters available, multipolar plug connectors, We can supply spare screens for this machine., Laser screen from 80 to 300 µ - Mesh from 180 to 50, Punched screen from 400 to 2.000 µ - Mesh from 40 to 10, installed power - used power in work: about 60-65% : 30
nouveaux
BLOCS DE MORDS POUR LES PRINCIPAUX ONDULATEURS, conçus avec précision avec une qualité OEM éprouvée, plage : 4,5 mm.ID à 500 mm de diamètre, livraison rapide, haute précision, durabilité et fiabilité, ajustement précis, flexibilité maximale pour les pièces sur mesure
utilisé
Voici une liste des équipements disponibles pour l’extrusion de tuyaux et de profils par des constructeurs européens. De nouveaux équipements sont fabriqués par des constructeurs allemands réputés. Les équipements d’occasion sont en bon état de fonctionnement. Consultez la liste PDF ci-dessous et revenez vers nous pour vos questions. Soyez très précis dans vos questions et n’oubliez pas de fournir votre contact complet. votre nom, votre nom d’entreprise, votre pays, Whatsapp et numéro de téléphone. Je serai ravi de t’aider.
utilisé
TAMIS ROTATIF, construction en acier inoxydable Aisi304, précédemment travaillé sur une ligne d’extrusion de 160 mm, tamisage en acier inoxydable avec trous de 17 mm, 2 sorties pour les morceaux et matériaux de qualité, moteur 0,25 kW, boîte de vitesses Bonfiglioli, trémie de chargement 305 x 505 mm., excellentes conditions, puissance installée - puissance consommée en travail : environ 60-65 % : 0,25 kW, disponibilité : immédiate, conditions : excellentes
utilisé
LIGNE D’EXTRUSION PREALPINA CDM brins de 105 mm, trémie de chargement pour plastiques durs (possibilité d’ajout de vis d’alimentation sur demande), extrudeur avec vis 105 mm 35 L/J, pompe de dégazage à vide n.1, moteur DC 117 kW 400 V 3Ph.50 Hz, semi-automatique, non-stop, changeur de tamisage hydraulique, pack hydraulique, matrice à bris, bain de refroidissement, tunnel de séchage à l’air, pelletiseur de brins, classificateur vibro, La ligne est proposée remise en état, disponibilité : 6 semaines après la confirmation, options disponibles : découpe différente, tamise différente, équipements en amont et en aval, capacité : 400 kg/h, conditions : reconditionnée avec
utilisé
UNITÉ D’ALIMENTATION COMPRESSÉE, reconditionnée, Cette unité peut être synchronisée avec la vis d’alimentation du silo tampon et l’extrudeuse à vis horizontale pour garantir une alimentation uniforme et continue, pour les débris légers, montée sur une conduite d’extrusion de 130 mm, entièrement reconditionnée, possibilité d’ajout d’un alimentateur mastebatch, disponibilité : en stock, conditions : reconditionnée, type : pour des extrudeuses jusqu’à 700 kg/h
utilisé
CDM PREALPINA REGRANULATING LINE 130 mm 2xdegassing, for PE PP PS PP PC ABS (it has been working with clean scraps only), extruder with 130 mm. screw Ø 40L/D, including buffer silo with agitators, horizontal extraction screw, crammed feeding unit synchronized to extruder screw, a.c. 283 kw drive, n.2 degassing pumps, semi-automatic screen changer 230 mm diam.screens , water ring pelletizing unit, stainless steel drying centrifuge, vibrating screen, electric cabinet, blower + pipings, vertical mixer, machine reconditioned, can be fitted with a [FIMIC RAS](.germanplast/listings/5241333-refurbished-fimic-ras-400-automatic -screenchager-reconditioned) fully automatic screenchanger, installed power - used power in work: about 60-65% : 435, capacity: 500-600 kg/h, availability: 5 weeks time, options available: fully automatic screenchanger, conditions: refurbished, type: double degassing fo ...
utilisé
CDM PREALPINA RECYCLING EXTRUDER, Materials PE PP PC PS ABS PA, extruder with 130 mm. screw diam., Constructed in 2006, crammed feeding unit, extruder 130 mm., a.c. 283 kw drive, one degassing pump 5,5 kw, semi-automatic, non-stop hydraulic screen changer 230 mm diam.screens, hydraulic power station, water ring pelletizing unit, drying centrifuge, heat exchanging unit, vibrating screen, electric cabinet, machine reconditioned, installed power - used power in work: about 60-65% : 283, options available: different pelletizer, with or without buffer silo, with blower + bag filling station with vertical mixer, capacity: 500-600 kg/h depending on material and feeding rate, conditions: reconditioned (or as is)
utilisé
CDM PREALPINA USED EXTRUSION LINE, for HDPE LDPE LLDPE PS PC ABS PP, nominal throughput rate 380 kg/h (depending on material and feeding rate), ABB Main drive 117 KW 380 V 50 H 3Ph (65% used in work), loading hopper, extruder with heaters and vents, fitted with a 105 mm Ø screw 40 L/D, n.1 vacuum degassing pump, semi-automatic non-stop hydraulic screen-changer (200 mm Ø)complete with hydraulic pack, water ring pelletizer, drying centrifuge, electric cabinet, CE compliance, User’s manuals, Electrical drawings, The line is offered either CHECKED or RECONDITIONED to various extents., capacity: 300-430 kg/h nominal
utilisé
GRANULATEUR D’ANNEAUX D’EAU PRT, pour PE PP PS PC ABS, capacité nominale 600-700 kg/h (testé jusqu’à 900 PS), N.4 lames de coupe, N.1 zones de thermorégulation, puissance de chauffage 8,00 kW, puissance moteur de coupe 4,00 kW, n.1 pompes à eau, unité d’échange de chaleur, puissance de pompe à eau unique 3,00 kW, puissance centrifugeuse verticale 5,50 kW, puissance vapeur sous vide 0,25 kW, cyclon de décharge insonorisé, puissance totale installée 20,75 kW, construit en 2006, seulement 200 heures de travail, excellentes conditions, puissance installée - puissance consommée en travail : environ 60-65 % : 20,75, conditions : neuves, disponibilité : immédiate, capacité : jusqu’à
utilisé
COMAC TWIN SCREW EXTRUDER EBC60, barrel with n. 2 x 60 mm. diam co-rotating screws, 42 L/D, spare : 2 screws and 1 barrel reconditioned to 100% performances, Mounted: screws + barrel in very good conditions, n.1 dosing unit with hopper, N.2 vacuum degassing points, d.c.132 kw Siemens main drive 400V 50 Hz, non-stop hydraulic screen-changer with 90 mm screens (available with fully automatic screenchanger, on separate request), hydraulic pack, fitted with strand die (available with water ring pelletizer on request) + stainless steel cooling bath with heat exchanging unit + air-blowing dryer, electric cabinet (for extruder, screen-changer, hydraulic pack), pelletizer for strands, TVV Cooling column for granule., constructed i n 2001, The line is offered totally or partially reconditioned (photos show the machine during reconditioning), installed power - used power in work: about 60-65% : 1 ...
utilisé
FIMIC RAS 325 BACKFLUSH, changeur d’écran entièrement automatique, uniquement pour le rétro-flush, donc pour une contamination inférieure à 5 %, pas de frais pour les lames doctorales, pas de coût pour le filtre laser, fonctionne avec un maillage standard, capacité liée au maillage de filtrage - avec un maillage de 250 μ, jusqu’à 700 kg/h, connecté pour test, proposé entièrement reconditionné, avec nouveau panneau de contrôle (ou uniquement avec plans). Disponibilité : 4 à 5 semaines, Capacité : Max 500-600 kg/h, Conditions : Totalement reconditionné, Type : Entièrement automatique - Rinçage arrière
utilisé
Key data: 72 mm, 28 , 50 U/min
Extrudeur à double vis parallèle Cincinnati ARGOS 72R-28D Capacité de sortie : max. 400 kg/h (selon le matériau et les conditions de traitement) Transmission principale : 47 kW (moteur AC) Diamètre de la vis : 72 mm, L/D = 28 Vitesse de vis : maximum 50 tr/min Géométrie de vis pour U - tuyau PVC ou profils techniques Vis et canons d’origine en très bon état 12 x zones de chauffage d’outillage 3-ph/5-broches CEE 32A/10,5 kW 1 x adaptateur zone de chauffage 1-ph/5-broches CEE 32A/5,5 kW 13 x TC Type J 16 mm Tuchel C70B à 3 broches 4 m Incluant capteur de masse, pression et température Interface successeur : Interface 1 (analogique) et Can Open Bus 3 x Plasticolor additionnel 0–10V Contrôle machine Cincinnati EXc ProXP Convoyeur horizontal incluant trémie à matériau Charge totale connectée : 184 kW Dimensions (L x N x H) : 4 018 x 1 250 x 2 463 mm Poid ...
utilisé
EXTRUDEUR DE LABORATOIRE DE FILM SOUFFLÉ, adapté pour le test de granulés, pour LDPE et HDPE, diamètre de la puce 97 mm, enrouleur simple de 800 mm de large, décollement fixe, tête de matrice fixe, débit maximal 35 kg/h, hauteur de pul décharge 3,700 mm du sol, puissance installée - puissance utilisée en travail : environ 60-65 % : 7,5 kW, largeur de travail : 350 mm, conditions : vérifiées
utilisé
EXTRUDEUR DE LABORATOIRE PLASTIMAC, pour film soufflé, adapté au test de granulés, diamètre de vis de 25 mm, matrice de 70 mm de diamètre, cadre de collecte de 500 mm, entraînement de 7,5 Hp, structure de support complète (traitement corona+petite imprimante peut être vendue séparément si nécessaire), puissance installée - puissance utilisée en travail : environ 60-65 % : 7,5 Hp, largeur de travail : 500 mm, conditions : bonnes
utilisé
EXTRUDEUR DE LABORATOIRE SOUFFLÉ, adapté au test de granulés, vis de 25 mm 25 L/D, matrice de diamètre de 60 mm, tirage de 500 mm, cadre de collecte de 350 mm, entraînement de 7,5 kW, complet avec tour, coupures et rouleaux, panneau de contrôle, débit de production 10 kg/h, puissance installée - puissance consommée en travail : environ 60-65 % : 7,5 kW, largeur de travail : 350 mm, Conditions : vérifiées
utilisé
EXTRUDEUSE DE FILM DE LABORATOIRE BETOL 2525, pour les granules de test, extrudeur à vis unique, vis de 25 mm, tête de puce soufflée de 60 mm, moteur et entraînement en courant continu de 3,0 kW, 4 zones de chauffage sur le canon, 2 zones de chauffage de la tête de la puce, refroidissement sur vis et gâteau, cage d’étalonnage, nips et rouleaux, tour, cadre double collecte de 500 mm de large, panneau de contrôle, type : Extrudeuse de laboratoire
utilisé
VENANZETTI COOLING TOWER, for extrusion lines, this system allows to cool the granule after extrusion with little space taken, READ CONSTRUCTORS DESCRIPTION :, Spiral elevators, The spiral elevator is the perfect solution for moving a product upwards while simultaneously treating it thermally in very small spaces., The conveyor surface is a rising helicoidal trough, or rather a spiral with a constant pitch. The width of the trough is determined by the difference between the helicoid’s external and internal diameter. The product moves upwards on the conveyor by means of an oscillating thrust movement with controlled frequency and amplitude, and the direction is inclined in order to throw the product upwards., The advantages of this solution are:, -, very small layout space;, - thermal treatments while the product is on the conveyor (heating, cooling, drying, curing, etc.);, - speed on t ...
utilisé
GAMMA MECCANICA GM 125 COMPAC - ENTIÈREMENT RECONDITIONNÉE, Ligne d’extrusion avec pré-compacteur, Débit nominal 700-800 kg/h selon le type de matériau et le débit d’alimentation, Consommation énergétique moyenne : 0,25-0,30 kWh/kg, La gamme comprend : Courroie de chargement, détecteur de métaux tunnel, compacteur avec unité de dosage, extrudeuse de 125 mm de diamètre, 35 L/D, vis nitrurée et canon en très bonnes conditions. La gamme fonctionnait avec un film LDPE et un non tissage, semi-automatique, un changeur hydraulique continu de tamis, un pack oléodynamique, un pelletiseur à anneau d’eau, une centrifugeuse à séchage, un réservoir d’eau de recyclage,
utilisé
TECNOVA RECYCLING EXTRUDDER, mod. Mini 60 mm., pour les ferrailles de PP PE, débit d’environ 127 kg/h, silo tampon, unité d’alimentation forcée, extrudeur avec diamètre de 60 mm, entraînement de 35,3 kW, changeur semi-automate, pelletiseur à anneau d’eau, centrifugeuse de séchage, armoire électrique pour toute la gestion, puissance installée - puissance consommée en travail : environ 60-65 % : 35,3 kW, capacité : 127 kg/h selon les matériaux, Conditions : utilisées, en bonnes conditions
utilisé
Key data: 75 mm, 30
Extrudeuse à vis unique Cincinnati TALOS 75-30G Capacité de production : max. 450 kg/h (selon le matériau et les conditions de traitement) Diamètre de la vis : 75 mm, L/D = 30 Géométrie de vis pour le traitement du HDPE/PP 11 x zones d’outils, y compris la sonde thermique TC Type J ITIB à 3 broches incluant capteur de masse, température et pression Interface pour la succession via CAN Open Bus Contrôle machine Cincinnati EXcXP-touch Moteur principal d’entraînement : 125 kW Charge totale connectée : 178 kW Poids de la machine : 2 200 kg Remarque : y compris moteur de secours (usagé) sans trémie de matériaux État : utilisé, test fonctionnel
utilisé
LE TOTALEMENT AUTOMATIQUE peut être utilisé en mode SEMI-AUTOMATIQUE avec de petits lots différents allumés ou désactivés selon les besoins. Pas d’opérateur (vous économisez 1 homme par service). Faibles coûts d’entretien (pas de disques, juste des couteaux à aiguiser à nouveau). Pas besoin de réduire la taille, sur la plupart des ferrailles. Adapté au film + mousse + fibres, l’humidité et une certaine contamination sont bien tolérées. Le meilleur dégazage dans le processus, comparé à d’autres systèmes. Assistance à distance via modem Aggloméur avec diamètre de canon 1500 mm, LxLxH 4,3 x 2,3 x 5,050 mt. 570 kW, puissance installée 370 kW en pièce Carter cylindre en acier avec porte d’inspection, côté
utilisé
Ce LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D a été fabriqué en 2012. Extrudeur à double vis co-rotative, il est conçu pour la composition haute performance de matériaux polymères avancés, y compris des polymères biodégradables. Adaptable à divers procédés d’extrusion, il est idéal pour les bioplastiques, la production de masterbatch ou le compounding spécialisé. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine.
utilisé
GRATTOIR FIMIC RAS 325, changeur de tabillage entièrement automatique, surface de tamisage 77,900 mm², débit : jusqu’à 600 kg/h selon le matériau et la contamination, avec système de grattage, adapté aux lignes d’extrusion avec une capacité allant jusqu’à environ 500 kg/h ou plus selon le tamisage, tout juste déconnecté, excellentes conditions, construit en 2023, disponible immédiatement. Nous pouvons fournir des grilles de rechange pour cette machine à des prix compétitifs. Écran laser de 80 à 300 μ - Maillage de 180 à 50, Écran perforé de 400 à 2 000 μ - Maillage de 40 à 10, capacité : 600 kg/h selon le matériau et le maillage, disponibilité :
utilisé
Gamma Meccanica 105 mm 40 L/J, pour LDPE HDPE PP ABS PC PS, DÉBIT NOMINAL 300-400 kg/h selon la vitesse d’alimentation et le matériau, consommation moyenne d’énergie : 0,23-0,28 kWh/kg incluant tampon-silo d’alimentation, anti-silo d’alimentation, extrudeuse d’alimentation encombrée avec vis de 105 mm 40 LD, pompe de dégazage à vide 110 kW avec onduleur hydraulique, changeur de tavillage non-stop (peut être équipé d’un [changeur de tablais entièrement automatique](.germanplast/listings/7610249-usé-fimic-ras-325-changeur -automatique)) anneau d’eau Manuscrits d’utilisation et dessins d’armoires électriques pour le séchage de pelletiseurs de pelletisseurs et centrifugeuses, construits en 2000, proposés
utilisé
EXTRUDEUR EN PVC À DOUBLE VIS BANDERA, pour les tuyaux de diamètre min/max 40/200 mm, extrudeur avec n.2 vis parallèles à rotation inverse 90 mm, débit de 400 kg/h, absence de chambrage de grillage (peut être ajouté séparément), n.2 matrices disponibles de 40 à 125 mm + 125 à 200 mm, outillage de 40 à 200 mm (diamètre disponible 100 mm pour joint torique), réservoir d’étalonnage à vide Bandera 6 mt. de long, Unité de relevage IPM, scie IPM, unité de cloche IPM, construite en 1998, entièrement remise à neuf en 2006 par Plasco, machine désormais déconnectée, offerte RECONDITIONNÉE, disponibilité : immédiate, largeur de travail : 40-200 mm, capacité : 400 kg/h,