machines de boissons machines d'occasion à vendre (2,160)

Krones Variopac TFS30 3 voies Formats : Bouteille PET de 0,33 l Rétracte 2x2 dans un bac de 4 sans papier aluminium Réducteur 4x6 dans un plateau de 24 sans film Bouteille PET de 0,5 l Réducteur 3x2 dans un plateau de 6 sans film Rétrécissement 6x4 dans un bac de 24 sans film

Les emballages de film de Meurer rendent chaque emballage transportable – sûr, économique et absolument fiable. Dans ce qui suit, nous présentons une machine que nous proposons avec les détails suivants ; pour former et réduire les paquets de boissons selon la liste suivante : Formats supplémentaires pouvant être emballés ultérieurement Production de 10 à 12 000 par heure Spécification du papier d’aluminium : Film LDPE

D’occasion, en très bon état Type d’emballage : Tetra Prisma Aseptic Volume du paquet : 1000,00 ml Forme de l’emballage : Squareline

Casquette corona Arol Solo à 8 chiffres y compris le distributeur de chapuce Année de fabrication : 2019 Date de livraison : novembre 2026

Ligne d’embouteillage de verre non retournable SIDEL Capacité : 40 000 bph par 250 ml bouteilles en verre Année de fabrication : 2003 Formats de bouteilles : 0,25 litre, 0,33 litre, 0,5 litre. Produit de la gratification : Bière, CSD ou autres boissons La ligne a été mise en service en 2003 et a été bien entretenue. La gamme a été en production jusqu’en janvier 2026. La ligne se compose de : Transport de palettes pour dépapaletiseur Sidel / SIG Simonazzi / GEBO Dépaletteur en vrac Sidel / SIG Simonazzi / GEBO pour les palettes en vrac 1 200 x 1 000 mm Transport de palettes pour le paletteur Sidel / SIG Simonazzi Paletteuse de plateaux et/ou cartons Sidel / SIG Simonazzi Machine linéaire Capacité : 350 - 660 couches/h Emballage rétractable à palettes Sidel / SIG Simonazzi / MSK Capacité : 55 palettes/h Étiqueteuse de palettes  ...

Le GERNEP Rollfed 24-1056 2RA de 2013 est un étiquetteur fiable à alimentation par rouleau pour les bouteilles PET et en verre avec une grande capacité de production. Avec 24 stations et 2 unités de collage, il permet un fonctionnement ininterrompu et un étiquetage précis. Particulièrement adapté à l’industrie alimentaire et des boissons.

REIS Robotics RP40 est un système industriel de palette robotisée pour cartons et unités d’emballage. Le système permet une palette automatique et fiable dans les chaînes de production et d’emballage. Capacité : 7 palettes / heure Panneau de contrôle : Écran tactile Répétabilité : +/- 0,3 mm

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES • Plage de température : température ambiante plus 5 °C à 300 °C • Technologie de chambre de préchauffage APT.line™ • Vitesse réglable du ventilateur • Clapet d’air d’extraction réglable • Contrôleur avec fonctions de minuterie étendues • 2 racks chromés • Dispositif de sécurité de température ajustable indépendant de classe 2 (DIN 12880) avec alarme visuelle • Interface informatique : RS 422

Emballage de bouteilles ou de produits de forme similaire dans des plateaux en carton ou des paquets rétractables (selon la configuration). Idéal pour une utilisation dans les chaînes de production de boissons, d’alimentation ou de produits pharmaceutiques. Principe de fonctionnement : emballage des plateaux / emballage extérieur Capacité : 17 cartons par minute Système de contrôle : API Siemens S7

Krones Variopac FS45 3 voies Formats : Fiole PET de 0,2 l Rétractez 2x2 dans un plateau de 4 avec du papier aluminium Rétrécissez 4x3 dans un plateau de 12 avec du papier aluminium Bouteille PET de 0,33 l Rétractez 2x2 dans un plateau de 4 avec du papier aluminium Rétrécissez 4x6 dans un bac de 24 avec du papier aluminium Bouteille PET de 0,5 l Réduction 3x2 dans un bac de 6 avec du papier aluminium Réducteur 6x4 dans un plateau de 24 avec film

Moulageuse à PET SIDEL SBO 18 La machine a été modernisée en 2006 avec un nouveau programme pour une puissance de 26 500 bph. La machine comprend des basculeuses de préforme pour 2 octabins chacune. Effectuez un convoyeur raide jusqu’à l’entrée d’entrée dans la machine.

KRONES Variopac TFS Type actuel et système AC 3/N/PE 0,25l Slim Can Rétracteur 2x2 dans un bac de 24 avec film Réduction 3x2 dans un plateau de 24 avec du papier aluminium Rétrécissez 4x2 dans un plateau de 24 avec du papier aluminium Boîte Lisse 0,33l Réducteur 3x2 dans un bac de 24 sans film 0,15l Slim Can Rétracteur 2x2 dans un plateau de 24 sans film Réduction 3x2 dans un plateau de 24 avec du papier aluminium Rétrécissez 4x2 dans un plateau de 24 avec du papier aluminium Rétracter 4x3 dans un plateau de 24 avec du papier aluminium

Le Corosys CCS DN50 est une usine de carbonatation et de procédé utilisée dans les usines de fabrication de boissons. Il injecte du CO₂ dans les jus de fruits, la limonade et d’autres boissons gazeuses de manière contrôlée et assure le degré de carbonatation souhaité. De plus, le CIP (nettoyage), la vapeur et les connexions de refroidissement permettent des processus intégrés de production hygiénique et de stérilisation, permettant à la chaîne de production de fonctionner à la fois efficacement et de manière hygiénique.

Cadre de base avec base réglable en acier inoxydable Dispositif de déroulement pour rouleaux de manchon avec moteur à détachement Formeur de manchons et transport avec servomoteur et commande Dispositif de coupe de manchon au moyen de couteaux rotatifs Dispositif de levage de manchon avec support de manchon Contrôle des cellules photoélectriques pour la reconnaissance des produits Reconnaissance des marques d’impression Panneau de contrôle Siemens complet avec panneau de contrôle (panneau tactile) Machine de protection de sécurité pneumatique Surveillance des rouleaux de manchette Surveillance des extrémités du rouleau de manchon Connexion pneumatique 6 bar 1/2 pouce Connexion E 400 V, 50 Hz, 2 kW Hauteur maximale d’écoulement pour les produits : 400 mm Déroulement double manchon avec table de découpe et assemblage Pièce de rangement pour pochettes (80  ...

Cette machine est utilisée dans l’industrie des boissons pour un étiquetage précis et fiable des bouteilles.

Données techniques et spécifications Cette chaîne de production complète convient aux produits silencieux et gazeux. Stérilisation avec technologie d’isolateur STERILJET 2.160-60-113 Isolateur aseptique de technologie de ventilation Rinçeur aseptique avec technologie isolante VARIOJET 2.880-80-113 Remplissage aseptique avec technologie d’isolateur VODM-PET VOLUMETIC 320-120-113 Capper Unité de contrôle CHECKMAT 731 FM-X+L Machine à étiqueter des bouteilles CONTIROLL HS 720-15 Unité de contrôle CHECKMAT 731 EM Packer VARIOPAC PRO FS Paletteuse MODUPAL 1A Système de contrôle de procédé PCS Transport de conteneurs / tapis roulant SYNCO S Transport de conteneurs / tapis roulant SYNCO S Applicateur à poignée Convoyeur d’air en bouteille AIRCO S Convoyeur de colis MULTICO S Convoyeur à palettes PALCO S Validation de procédé AQUA VARIO DOS CAF-CENT ...

Cette ligne aseptique complète de KHS Krones de 2005 est spécialement conçue pour la sécurité et Remplir les boissons de façon hygiénique dans des bouteilles PET. Il offre un processus entièrement aseptique adapté à garantit une sécurité maximale du produit et une durée de conservation prolongée. Le système convient aussi bien aux boissons calmes qu’aux boissons gazeuses. boissons gazeuses, d’une capacité de 30 000 bph pour des bouteilles de 0,5 litre. Il supporte des capuchons plats d’une taille de 28 mm (PCO1810) et des 38 mm DS 38/15 2T SFB CA (3504). Il permet également l’utilisation d’étagères de pochette. La combinaison de technologies de pointe et de contrôle précis fait de cette gamme le choix idéal pour les fabricants qui valorisent la qualité et l’efficacité.

Cette gamme Krones aseptique de 2015 propose une solution de pointe pour le remplissage aseptique de produits sensibles et non gazeux tels que le jus, le thé et les produits laitiers. Avec une production impressionnante de 18 000 bouteilles par heure et un volume de bouteille d’un litre, cette gamme complète garantit une efficacité et une productivité maximales tout en maintenant la qualité du produit. Grâce à la technologie dry aseptic (dry), la ligne garantit non seulement les normes hygiéniques les plus élevées, mais permet aussi d’économiser des ressources précieuses telles que l’eau et les agents nettoyants, ce qui la rend particulièrement respectueuse de l’environnement. La gamme est spécialement conçue pour être utilisée avec des bouteilles PET et offre une flexibilité dans le traitement de différents types de bouchons : bouchons plats (PCO 1810) d� ...

20 000 bouteilles par heure Avantages : • Vitesse d’affichage élevée • Alimentation automatique et positionnement précis des biberons • Conception modulaire pour différentes tailles et formes de bouteilles • Facile à entretenir et rentable en exploitation État de la machine : • Machine d’occasion en bon état • Précédemment utilisé dans l’industrie des boissons • Entretien régulier • avec des pièces détachées Stations d’étiquetage 2 × colle froide Auto-adhésif de 3 × 1 × étiquette fiscale

Réservoirs de stockage utilisés pour l’industrie des boissons Environ 400 chars de capacités différentes 18 réservoirs « ASEPTIQUES » supplémentaires, chacun d’une capacité de 165 000 litres

Le système se compose d’un paletteur KHS INNOPAL RK6-350 de 2004, d’un robot industriel KUKA KR 360/1 et d’un contrôleur d’automatisation Siemens Simatic S7. Le système convient à la palette automatique de cartons, bouteilles ou produits emballés en PET.

Le système de contrôle vide Miho David 2001 inspecte automatiquement les bouteilles en verre pour détecter des corps étrangers, des saletés, des résidus liquides et des défauts avant de les remplir. Seules les bouteilles parfaites sont remplies. Une conception robuste et des performances fiables augmentent la fiabilité des procédés et la qualité des produits dans les chaînes de production de boissons. - Jusqu’à 25 000 bouteilles/heure - de gauche à droite

L’unité diesel DICAR 04 est un système de carbonatation destiné au procédé de production professionnelle de boissons. Équipé d’un convertisseur de CO₂ DI-TRACO Type 4 (4–20 mA = 0–10 g/l CO₂) et d’un contrôleur PLC Siemens S7, le système permet une carbonatation précise et constante des boissons gazeuses, de l’eau et des produits contenant des fruits. Avec des connexions intégrées pour l’alimentation en CO₂, le contrôle des procédés et le nettoyage CIP en option, l’unité DICAR 04 garantit un fonctionnement hygiénique, sûr et efficace. Leur conception robuste et leurs capacités d’automatisation en font une solution fiable pour les lignes de production modernes de boissons.

Cette ligne entièrement automatisée est conçue pour trier, repositionner et paletter des caisses de boissons mixtes et dispose d’une connexion ERP intégrée. - Déchargeur de palettes Robogrip 4A-0795 - Chargeur de palettes Modulpal PRO 2A - Contrôle de niveau supérieur - Transport de conteneurs MultiCo S - Transport de palettes Pal CO S - Enveloppe de film Fabr.Haloila - 2x Étiqueteuse de palettes Fabr. Logopak - Technologie réseau - Diagnostic de ligne pilote de site avec matériel informatique - Distributeurs d’énergie électrique - Documentation technique

Overview The Kosme / Krones Barifill is an isobaric filler that is currently in operation in a German brewery and can be seen in operation. The machine was manufactured by Kosme in 2015 and installed in 2016. It has a maximum output of 8,000 bottles per hour and the rated speed of the manufacturer is 7,000 bph. The system is designed for 26 mm crown corks and has 30 filling stations. Technical details  Output: 8,000 bottles/hour (for 0.33-liter bottles) Type of closure: 26 mm crown cork Formats: 0,5 NRW 0,5 Longneck 0,5 Lochmund 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie Bügel Filling stations: 30 Electrical specifications: Max. Voltage: 3x400 V + N + GND 50Hz Power consumption: 13,00 kW Operating hours: 18393 (March 2025) Spare parts included: Drives Gearboxes Cardan Shaft others Serviced by Kosme/Krones each year Lifting cylinders in 2024 Valves and capper in 2025 Features: Bottle shower High pr ...

Le tableau montre les paramètres d’usine précédents, la machine reste flexible pour d’autres mises en page et formats de produits.

Cette machine est utilisée pour l’inspection en ligne des bouteilles ou des contenants en ce qui concerne le niveau de remplissage, la fermeture et l’étiquetage.

Informations sur la machine Type de machine : Sidel Rollquattro F15 Numéro de machine : 4129 Année de fabrication : 2011 Heures d’ouverture : 36 484 heures Capacité (capacité nominale) : 26 000 bouteilles/heure Données techniques Le Sidel Rollquattro F15 est un étiquetteur haute performance conçu pour gérer différentes tailles et formes de bouteilles. Il offre un étiquetage fiable et précis à alimentation par rouleau avec une production nominale de 26 000 bouteilles par heure. Caractéristiques principales Adapté aux bouteilles PET et en verre Étiquetage précis à alimentation par rouleau Haute rentabilité et fiabilité opérationnelle Pièces détachées Une large gamme de pièces détachées est disponible pour la machine. Les pièces détachées peuvent également être proposées séparément sur demande. Pièces détachées disponible ...

Cette ligne de remplissage de canettes à la pointe de la technologie de Krones a été fabriquée en 2022 et est conçue pour le remplissage des boissons gazeuses et non gazeuses. Il traite différents formats de canettes – y compris les canettes standard, fines et élégantes – avec une puissance impressionnante allant jusqu’à 60 000 canettes par heure à 250 ml. La gamme était desservie exclusivement par Krones et a été équipée de pièces de rechange et d’usure d’origine. Avec seulement 4 000 heures d’exploitation, il est en excellent état, presque impeccable, et est immédiatement disponible. Le champ d’approvisionnement comprend un dépaletteur, une inspection de canettes vides, une machine de remplissage Modulfill VODM-C, une couture Ferrum, un pasteuriseur, une gamme d’emballage moderne incluant des packers rétractables (pour des packs de 6 ou plateau ...

Krones Triblock (rince, mascle et bouchon) / 20 000 bph / 1,5 l Le Krones Triblock de 2005 est une ligne de remplissage haute performance avec une production allant jusqu’à 20 000 bouteilles par heure dans des contenants de 1,5 litre. La machine est conçue pour remplir des boissons calmes et gazeuses. Il traite les bouteilles avec des fermetures de 28 mm et intègre les étapes de manutention, remplissage et bouchon des bouteilles dans une conception de machine compacte. Ce système symbolise une technologie fiable et un processus de production efficace.